食品加工潔凈車間凈化級別
 

種類	種類	氣體潔凈室等級（ISO）
肉（含魚類）類制品	豬肉卷、炭火烤肉、香腸、臘腸	6-8級
乳制品	嬰兒奶粉、鮮奶油、乳酪、含奶飲品	6-7級
飲品	水果汁、純凈水、葡萄酒	6-7級
調味料	濃縮漿、蘋果醬	7-8級
點心等	吐司面包、生日蛋糕、速食品、朱古力	6-7級
豆類食品	各種各樣水豆腐	8級
食用菌	植菌	5級
	菌類培養	6級
海產品	生吃激光切割	5-6級

食品生產不一樣工藝流程對清潔化的規定
 

環節	氣體潔凈度等級的等級（ISO）
外置	8-9級
生產加工	7-8級
制冷	6-7級
灌裝、包裝	6-7級
檢測	5級

一、食品工業凈化車間
 

    食品工業凈化車間 能與外部防護，不可以穿梭或受別的要素影響。食品工業無菌檢測凈化車間的尺寸

依必須而定，一般由更衣室、緩沖間、不銹鋼風淋室和操作室構成。更衣室放到外，關鍵供拆換衣服帽子、鞋

等；緩沖間坐落于更衣室與不銹鋼風淋室中間，也可與此同時和好多個操作室互通;操作室放到內間，關鍵供商品灌

裝，屋子應不會受到日光照射，尺寸適度，高寬比適合(實際依據生產線設備的高寬比明確)。屋子過大，清理

和消毒殺菌麻煩；過小，實際操作麻煩；頂端過過高危害紫外光的合理殺菌實際效果。墻面應光潔無死角，便于

清理和消毒殺菌。食品類、飲品無菌檢測凈化車間應是封閉式并維持生產車間負壓差為正壓力，設定室內消毒用的紫

內外線燈、空氣凈化油煙凈化器和控溫設備。

 

二、工程建筑平面布置圖表明
 

　工程建筑平面圖設定應當屬建筑工程專業的技術專業范圍，但因為食品工業無菌檢測凈化車間規定人、物分離，并要維持

各清潔操作室的靜壓梯度，因而，該工程項目中工程建筑平面圖規定具有以下幾個方面：
 

　1、各凈化處理操作室集中化設定單獨前處理室為氣閘，氣閘室與各操作室與此同時互通，保證 低潔凈區的氣體不向

高潔凈區滲入。
 

    2、試驗室的人工流產歷經更衣間換衣脫鞋→清理間洗手消毒→緩沖間→不銹鋼風淋室→各操作間。
 

　3、食品工業凈化車間貨運物流從外過道歷經機械設備連鎖加盟自消毒殺菌不銹鋼傳遞窗消毒殺菌后進到緩存過道后再歷經不銹鋼傳遞窗

進到各操作間。

 

三、有關生產車間的構造
 

依據《潔凈廠房設計規范》生產車間的墻面和裝修吊頂務必選用不產塵、不積塵表層光滑的原材料工程施工，而且不可以

在生產車間中存有盲區。選用凈化車間工程施工專用型彩鋼板，基鋼板現澆板選用鞍鋼0.4的厚鋼板，芯板相對密度做到

14kg/m3,鋁型材選用專用型鋁合金型材，為提升 凈化處理間的使用期限，并做到別具一格的實際效果，全部鋁合金型材進

行電泳原理解決。

 

四、有關生產車間的路面
 

路面選用溶液型環氧樹脂膠，抗壓強度C20之上，表層密實度，無起沙、墻面空鼓、縫隙。色調鮮麗，抗靜電特性恒

久不會改變，可承擔中等水平下列荷載，耐熱。在達到應用的基本上，能夠具有裝飾設計的功效，耐磨損、耐擦洗的、

防污、地面防滑、特性優質，色調和光澤度勻稱一致。

 

五、自然通風空氣過濾機器設備
 

凈化車間設計方案，依照標準規定，設計方案一送到風系統軟件。主機房建在工業廠房頂側(依據現場狀況，可選用單元式

凈化設備的，無需設主機房)，各送到風循環系統通風風管在技術性隔層內與制冷機組組合成系統軟件。送回風口選用

高品質鍍鋅板，經電動風閥導電軟連接。鍍鋅板通風風管當場制做。

 

六、 照明燈具
 

潔凈區應選用吸頂式凈化處理照明燈具，非潔凈區選用一般瑩光燈。設計方案各房間內照明燈具，紫外燈單獨控制，并均

由電氣設備控制箱控制，再由總配電箱集中化控制；室內照明均采用密閉式照明燈具組；電源插座盤均采用內嵌式；室

內無暗線鋪設。