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光電子凈化工程是指專門設計的密閉空間，在該空間內消除一定范圍內空氣中的污染物，如灰塵顆粒、有害空氣、細菌等，并將室內溫濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲、振動、照明、靜電等控制在一定的需求范圍內，因此又稱潔凈室或無塵室凈化工程。目前，在半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、電路板制造、生物化學、醫藥、食品制造等行業，光學微電子無塵車間已成為不可或缺的重要設施。

現如今為了安全以及生產的精確化,很多產業都會選擇使用無塵凈化廠房作為生產場地,而無塵凈化廠房之間也有不同的規格和標準。當然很多人是不明白無塵凈化廠房是什么、有什么劃分標準、以及造價。下面這篇文章就為大家簡單地介紹一下無塵凈化廠房
十萬級凈化凈化廠房就是是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈凈化廠房。空氣潔凈度是指潔凈環境中空氣含懸浮粒子量的多少的程度,通常空氣中含塵濃度高則空氣潔凈度低,含塵濃度低則空氣潔凈度高
就是以每立方米空氣中的最大允許粒子數來確定其空氣潔凈度等級。十萬級無塵凈化廠房表示每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量少于十萬個
十萬級無塵室的標淮是指
1、塵埃粒子最高允許數(每立方米);大或等于0.5微米的粒子數不能超出3500000個,大或等于5微米的粒子數不能超出20000個
2、微生物最高允許數:浮游菌數不能超出500個每立方米;沉降菌數不能超出10個每培養皿
3、壓差:相同潔凈度等級的潔凈凈化廠房壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈凈化廠房之間壓差要≥5Pa,潔凈凈化廠房與非潔凈凈化廠房之間要
4、對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈服不產生舒適感為宜,溫度一般控制在秋冬季20~22℃;春夏季24~26℃;波動
秋冬季潔凈凈化廠房空氣濕度控制在30-50%,春夏季潔凈凈化廠房空氣濕度控制在
5、配電:潔凈室(區)的主要生產用地一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為
6、噪聲控制
動態檢測時,萬級無塵室內的噪音級不得超出70分貝
靜態檢測時,萬級亂流無塵室的噪音級不能超出60分貝
7、氣流組織10萬級無塵室主要采用的送風方式
(1)局部孔板頂棚送風
(2)帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風
(3)上側墻送風等三種送風方式
8、主要采用的回風方式
(1)單側墻下部布置回風口
(2)當采用過道回風時,在過道內均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口
9、送風口風速米/秒
(1)孔板孔口
(2)側送風口
貼附射流2~5;非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5,對側墻下部回風
10、回風口風速(米/秒
無塵室回風口不超2;過道內回風口不超
1、凈化廠房的大小
凈化凈化廠房工程的大小是決定造價的主要因素,凈化廠房建造的平米數大造價肯定就高,如果平米數小,造價相對肯定就少
2、所用的材料和設備
當把凈化廠房大小定下來之后,使用的材料和設備也關系著報價,因為不同品牌,不同廠家生產的材料和設備也有不同的報價,總體下來這對總的報價影響是不小的
3、行業不同
行業不同也會影響凈化凈化廠房報價的,食品?化妝品?還是藥品GMP標準凈化廠房?針對不同的產品價格不一樣,比如化妝品中大多數不需要凈化系統
通過以上內容我們可以知道,十萬級凈化凈化廠房每平米造價多少其實沒有一個準確的數字,受著眾多因素的影響,主要就是有具體的項目來定

千級恒溫恒濕凈化廠房是每立方英尺空氣中以0.5微米的塵埃作為粒子計數標準,不超過1000個。驗收的標準還包含：換氣次數是45-60次/小時；溫度——22~26℃；濕度——50~60%。
千級恒溫恒濕凈化廠房的氣流組織形式依據高效過濾器及回風口的安裝方式不同而分為下列幾類：頂送、側下回;側送、側回;頂送、頂回。這其中頂送、側下回的氣流組織形式是千級凈化車間工程較為常用的形式。
帶擴散孔板風口頂送、側下回的非單向流凈化廠房，經高效過濾器的潔凈空氣由擴散板送出，工作區氣流分布比較均勻，其空氣潔凈度明顯優于周圍，而周圍區域由于送風進入室內后不斷卷入室內污染空氣，潔凈度較差;在相鄰送風口之間或凈化廠房四角、沿邊等送風氣流不能覆蓋的部位潔凈度會更差些。
所以在布置頂送風口時，為使凈化廠房內各處潔凈度盡可能的均勻，在總送風量一定的條件下適當多設送風口或均勻布置送風口，盡可能地讓相鄰送風口氣流在工作區高度上銜接，確保工作區要求的潔凈度。
有時為了滿足生產工藝關鍵部位的空氣潔凈度等級，在不影響凈化廠房頂板、燈具布置或不太損害整體美觀的情況下，可按工藝設備布置調整送風口位置，采用不均勻布置的方式。
若采用高效過濾器風口頂送時，送風氣流擴散角小，送風速度較大，會直接吹到地面，使工作區氣流分布不均，所以這種送風方式的單個送風口的送風量不宜大，需用多個送風口彌補氣流不均的現象。
回風口氣流呈匯流狀態，它對整個房間的氣流流型影響較小，回風口的布置只要適當均布，數量不宜過少，一般回風口的間距在6~12m范圍內;凈化廠房寬度大于6m時宜雙側布置回風口。圖5-26為帶擴散板頂送下側回非單向流凈化廠房氣流狀況，圖5-27為高效過濾器風口頂送下側回非單向流凈化廠房氣流狀況。
單側上送、對側下回或單側上送、同側下回的非單向流凈化廠房，這類氣流流型雖可降低建筑層高，也可簡化管道系統，但工作區高度可能會處于回流、渦流區，一般只適用于房間寬度小于6m的8~9級的凈化廠房。
頂送頂回的非單向流凈化廠房一般用于回風口不便在側墻下部布置時采用的氣流流型，將頂部回風口設置在凈化廠房的邊、角部位或對潔凈度不敏感的工藝設備上方，一些潔凈工程實踐說明這種氣流流型能確保工作區所需的一定潔凈度要求，其效果常常優于側送側回氣流流型。
下圖是對局部發塵量大的非單向流凈化廠房的氣流組織方案。如前所述非單向流凈化廠房內的塵、菌污染物可擴散到室內的任何地方，局部的設備或操作的大量發塵將會影響整個系統、房間，這對凈化空調系統十分不利，即使增加換氣次數也不一定取得預期效果，在實際工程中通常是采用局部處理的方法，將發塵量大的排氣由排所罩和排氣管道經袋式除塵器等除塵裝置集中處理后再循環使用，若排氣量不大或循環使用不經濟或排氣中含有對產品、人體有害的塵、菌時，不應循環使用，而應經處理達到國家規定的排入標準后排入大氣。
非單向流凈化廠房在凈化工程中最為常見，應用于許多領域。其室內的換氣次數一般在10~60h﹣1之間(在不考慮維持室內的溫度、濕度的情況下)，造價和運行費用都要比單向流凈化廠房低許多。
但非單向流凈化廠房無法滿足室內達到較嚴的空氣潔凈度等級的要求，非單向流氣流流型一般用于空氣潔凈度等級為6~9級的凈化廠房。.

建筑平面設置應該屬建筑專業的專業范疇，但由于食品飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并
要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣
不向高潔凈區滲透
2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋->清洗間洗手->緩沖間->風淋室->各操作室
3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳
遞窗進入各操作室

1.潔凈度及溫濕度的要求
2.室內人員數目，潔凈區域面積，吊頂高度，副梁高度，主梁高度。是否改造工程，吊頂內有無其它管線
生產產品類型，是否散濕
4.室內主要設備產熱產濕量，設備排風量，是否需要潔凈區排風，正壓要求
5.主機位置，主機是否有品牌要求，水泵水塔補水管位置等
6.地面情況：凈化廠房有無防靜電要求，報價記得包含接地樁，如果低價競標你會很難看的，地面是否平整
7.室內照明設計：100LUX大概5.4w/m2200LUX大概10.4w/m2300LUX大概

凈化廠房它能夠達到的標準是室內的微粒子，有害空氣，細菌以及污染物控制在可控范圍之內。簡單來說，比如說微粒數要控制在一個等級之上，因此將這種車間分成了十萬級，萬級，千級，百級等等潔凈標準類型。那么，對于凈化廠房來說，在裝修的時候都有哪些具體的要求呢？下面簡單介紹一下
1、空氣密封性要好
為了能夠準確的控制空間內的微粒數，要求空氣密封性一定要好。所以基本上這種車間采用的都是封閉式的裝修方式
2、衛生無死角
像一般的空間裝修一定會存在衛生死角的地方，這樣一來會不便于打掃，而對于無塵車間，必須要做到無死角裝修
3、耐壓力不起塵
在裝修材質上面的選擇一定要選擇內壓力不起層的材質類型，這樣才能夠便于控制室內環境
4、容易清潔
凈化廠房還要達到容易清潔，不容易發生霉菌和長菌的條件
凈化廠房裝修要求就為大家介紹到出來，最后提醒大家，正常情況下凈化廠房一定要定時定點的對環境做消毒，所以，可能會要求室內材質具有一定的防腐蝕和防紫外線照射的要求

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