電子制造業包括電子設備（計算機、電視、通訊設備、電子控制、電子儀器等）、電子元件（電阻、電容、電感器、印刷線路板等）、電氣器件（接插元件、電子管、晶體管、集成電路等）以及其專用原材料（高頻磁性材料、高頻絕緣材料、半導體材料等）的工業生產企業。
       以上這些電子行業的生產工藝對環境潔凈度有不同程度的要求，從潔凈度100級、1000級到萬級、十萬級的電子無塵車間都有廣泛的應用，主要控制粒徑0.1-0.5UM的塵埃及細菌污染物，例如線路板PCB生產的照相、制版、SMT、干膜車間，芯片生產的蝕刻、離子注入、CMP車間；封裝企業的劃片、鍵合車間；電子儀器微電子的裝配車間；半導體材料生產的拉單晶、清洗、外延車間；液晶顯示器生產的陳列板、成盒、STN-LCD車間；鋰電子生產的干工藝車間；電容電阻生產的絲印、流延車間；光導纖維的拉絲、光盤制造車間等等。

       這類用于生產精密電子產品的無塵車間，共同之處是將一定空間范圍內的空氣塵埃粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一特定需求范圍內，而專門設計建造的生產車間。即是具有無論外在空氣條件如何變化，其室內環境均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特點。
       根據應用領域和產品的不同，無塵車間也有設計方案上的區別，因此，電子制造業的無塵車間設計，也是一項綜合的通風凈化技術。只有充分了解電子制造業的各車間功能、生產工藝特點等，經合理優化的設計，才能創造出符合行業發展要求的無塵潔凈環境，使得電子制造業的生產效率大大提高，并可促進產品質量6西格瑪的管理。