十萬級SMT凈化車間設計裝修.得創凈化工程專業從事SMT凈化車間工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
電子凈化車間為什么會有工業加濕器？一般來說，為了保證產品的出廠質量，對車間環境的要求比一般情況下要高。因此，要嚴格控制車間的溫度和濕度。在電子凈化車間，濕度過低、空氣過于干燥時，非常容易產生靜電。靜電一直是電子凈化車間想要避免的問題之一。靜電的存在會造成集成電路損耗，擊穿電子元器件，容易吸收空氣中飄浮的灰塵。這時就需要工業加濕器來發揮作用。

1.凈化車間必須保持一定的相對正壓，不同等級的潔凈車間之間的壓力不得小于5Pa，清潔車間與非清潔車間之間的壓力不小于10Pa，為了防止低級潔凈車間的空氣流回高級潔凈車間，溫度應保持在18至26攝氏度。
2.最大允許塵粒數，大或等于0.5微米的粒子數量不得超過1050000，5微米的粒子數量不得超過60000，最大允許的微生物數量不得超過每立方米1000。

1.凈化車間空調通風系統帶走凈化車間的余熱.余濕， 或補給車間所需的熱量.濕量， 來維廠凈化車間的設計溫度.濕度。 這一點和其它空調系統是一致的， 也是主要任務之一。　
2.凈化車間空調通風系統保證供給凈化車間足量的潔凈空氣的稀釋.排除車間在生產過程中，由于人員和工藝所污染的空氣， 使車間的含塵.菌濃度達到所規定的潔凈等級。　
3.凈化車間空調通風系統補給足量的凈化空氣稀釋車間的有害物濃度，如工藝過程中散發的易燃.易爆有機溶劑和有害氣體，以確保車間空氣中的有害物濃度低于相關標準所規定的最高容許濃度。　
4.凈化車間空調通風系統供給凈化車間充足的室外新鮮空氣， 使車間的空氣品質， 符合人們正常工作所需的衛生標準。　
5.凈化車間空調通風系統根據工藝要求， 通過送.回.排風量的不同匹配， 以維持車間相對于室外或鄰室， 或走道一定的正壓值或負壓值。 以控制相鄰空間氣流或污染物的流向。　
6.采取相應的隔離.局部排風等措施， 防止工藝產生的粉塵.大量余熱.余濕等有害物在車間擴散。　
7.設置必要的分離.收集裝置， 既防止由凈化車間排出去的有害物質污染大氣， 又可回收部分排風帶走的可利用藥塵。

根據辦公樓建筑結構，選擇中式雙口墻壁型信息插座，提供標準的RJ45接口，可接電話、計算機。為了美觀，信息插座均采用暗埋式，對于有源設備，信息插座附近應設單孔三相電源。　　
一般Deiiang設計師會依據廠房車間的功能布局和設備詳情繪制電路圖，方便后期施工。考慮的因素包括：　　
1.根據各類負荷數量，分清負荷類型，輔助客戶選擇好電氣設備。　　
2.根據各類電氣設備對承重、功耗要求特點，確定分布位置。　　
3.根據電氣設備分別，確定廠房車間電力布線。

1.凈化車間通風管道.配件.部件的制作順序：
板材搬運→清洗油污→制咬口→折方→清除表面油污→組合鉚接成型→擦洗→內表面檢驗→封閉管口→成品堆放。
風管的操作順序和檢查點
通風管道生產加工技術措施：
(1).板材必須有保修，外觀檢查必須平整.光滑.無劃痕.無鋅層剝落，且符合設計要求，否則不得使用。
(2).加工前，應清除板材上的油污，做到一摸.二擦.三查，確保油污徹底清除千凈。
(3)在加工過程中，為避免兔皮劃傷.損壞鋅層或被灰塵污染，應在平整的水泥地面上鋪設3層厚度㎜布橡皮板，在橡皮板上下料
(4).切割.制咬.拼接.折方.搬運片材時，應使用儲物架或四輪小車進行接料轉運，不能觸地拖拉。
(5)半成品應堆放在有橡皮板的平臺上。
2.除邊長(或直徑)外，法蘭加工還應按規范要求進行：
①.型材必須符合質量標準，不得有嚴重的腐蝕.結皮或麻點。
②.法蘭組焊縫[平整度不大于0.5㎜，鉚釘必須鍍碎，鉚釘口間距不大于100㎜(螺孔間距不大于120㎜)，孔距準確，應具有互換性。
③.應徹底清除焊渣.焊接飛濺物.浮銹。
④.涂刷附著力強的防銹底漆二度，螺孔和轉角不得用油漆滴落。
⑤.對于內管.零部件和附件的半成品組合，咬口處的污垢應首先清除。組合鉚接后，縫隙和孔洞應涂上膠水或錫。翻邊寬度應大于7㎜，但不要過度，以免覆蓋螺孔，不平整度小于1㎜。
⑥.成品必須分類存放，不得扭曲。注意防止油漆磨損。
⑦.對于需要加固的風管，只允許在外墻上設置加強筋，不允許用凸接加固
⑧.風管的清洗
風管清洗是一個非常重要的過程。國產鍍鋅鋼板未脫脂，鋼板表面涂有大量油脂。如果不清洗，在運輸.安裝和后期操作過程中會被灰塵污染。在長期使用過程中，可能會導致一次性積塵，突然增加過濾器前空氣中的粉塵濃度，這對高效過濾器的使用有很大的不利影響，因此必須清洗。
清潔的主要目的是除塵和脫脂。除塵可以用清水或純水加中性清洗劑，脫脂的方法可以用三氯乙烯或工業酒精。
清洗順序為：清水或純水清洗→清潔中性清潔劑→三氯乙烯或工業酒精脫脂→清水或純水洗→潔凈布擦洗→白絲布檢驗。(不變色合格)合格后立即用塑料薄膜密封風管。
⑨.設專人負責成品的檢驗和驗收，認真做好綜合檢驗工作，并將填寫的檢驗表與干凈的風管.零部件一起交給檢驗員進行檢驗和入庫。
⑩.負責簽字驗收后的密封，密封材料采用優質柔性塑料薄膜(其邊緣超過法蘭100㎜左右)。最后，用膠帶將密封部綁緊，然后存放

1.規劃：了解客戶需求，確定合理方案；
2.初步設計，凈化車間裝修公司根據客戶情況進行工程設計；
3.方案溝通：與客戶溝通凈化車間施工過程的初步設計和調整；
4.簽訂合同：協商工程造價，根據凈化車間確定的施工工藝簽訂合同；
5.施工圖設計：將初步凈化車間的施工工藝方案確定為施工圖設計；
6.工程施工:按凈化車間施工圖施工；
7.調試試驗：調試凈化車間的施工工藝及試驗應按驗收規范和合同要求進行；
8.竣工驗收：進行竣工驗收并交付客戶使用；
9.維修服務：在凈化車間施工保修期后承擔責任并提供服務。

影響SMT凈化車間工程裝修效果的因素

1、凈化車間系統，空氣凈化系統可分為三種類型：水平層流，垂直層流和湍流，應根據設計布局和要求選擇所選氣流的形式。
2、潔凈室內每個房間的清潔度和通風時間清潔度取決于一定時間內的通風次數，因此仔細考慮凈化車間每個房間的工作要求可能會有所不同，以及生產過程 然后，要求確定凈化系統的技術參數。
3、結構為了保證氣流幾乎不受干擾，有必要進行車間的結構設計，以及車間的布局，防止產生氣流渦流，必要時要小心謹慎防止一些不必要的事情發生。
4、設計方案確定設計時，首先要仔細考慮房間工作性質和氣流狀況，了解整體布局和要求，車間用大量灰塵，避免地面空氣形成 和清潔度要求較高的房間應盡可能遠離其他車間。
5、車間使用的材料墻面和地板材料必須無塵耐腐蝕耐高溫不易斷裂不易產生靜電，并根據房間的不同工況，但還可以根據實際情況做出選擇。
6、壓力和氣流為了確保車間的清潔，車間的密封必須堅固，以防止外部污染的氣流進入車間。為實現這一目標，研討會必須保持一定的正壓力。為了獲得所需的壓力，必須補充適當的新鮮空氣。
7、輔助設備應使用一些輔助設備，以確保凈化車間的清潔：如凈化車間入口處的空氣淋浴房。用于交付物品的轉移窗口，這些設備必須適合凈化車間的凈化要求，以充分保證使用不會影響車間和發揮作用。
8、凈化車間人員和物體的控制是無塵車間的主要粉塵來源。當然，生產設備也會產生灰塵，但人和物是最大的灰塵來源。

武漢市得創凈化科技有限公司是一家專業從事凈化設備研發生產、無塵車間、無塵室耗材、凈化工程設計、施工、安裝、維護及人體靜電防護產品銷售的綜合性高科技企業，是國內最專業的凈化設備和人體靜電防護產品提供商及計劃工程承建商。產品廣泛應用于電子、制藥、食品、醫療、實驗室等領域。 公司擁有強大的銷售團隊、眾多專業技術人才，精湛的施工安裝隊伍、良好的售后服務保障體系；可按國家及行業標準規范要求為電子、微電子、生物醫藥、醫院手術室，光纖光纜、食品飲料、精密儀器、半導體及新材料應用等行業提供專業的空氣凈化系統工程設施工、檢測及技術服務；可根據客戶的現場要求和實際需要設計、制造、安裝潔凈室系統及專用設備。

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