萬級防護服無塵車間設計裝修.得創凈化工程專業從事防護服無塵車間工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
潔凈車間又稱無塵車間、潔凈室、無塵室，是指在一定空間范圍內消除空氣中的微粒、有害空氣等污染物，將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲、振動、采光、靜電等控制在一定需求范圍內的專門設計的房間。也就是說，無論外界空氣條件如何變化，其室內都能保持原設定要求的潔凈度、溫度、濕度、壓力等性能特性。

俗話說一事不謹，即貽四海之憂一念不慎，即貽百年之患。潔凈室的設計、建設過程更要追求嚴謹性，每個細節都要考慮到，如果不嚴格遵守相關建設規范與管理要求，很難達到預期的凈化效果，影響整個潔凈工程的實際使用性能
潔凈室環境應安靜，周圍空氣潔凈干燥，室外場地寬敞，并與鍋爐房、生活區有一定距離，室內應裝有潔凈空調系統，進入的空氣須濾過和消毒。所有電氣設備、通風、工藝管道、照明燈等均應全部嵌入夾墻內，以免積塵和粘附細菌。墻壁與房頂及地面連接處均應砌成弧形，以便沖洗。室內面積不宜過大
對于層流潔凈室的維護有著十分嚴格的要求，下面以日常管理方面為例，由的小編來幫助大家了解
。潔凈工程凈化空調系統應連續運行，且定期進行清潔維持工作
。潔凈室必須維持于正壓狀態，且保證潔凈工程潔凈區應與非潔凈區高于
。潔凈工程潔凈區內的溫濕度應做好控制與維持工作，必須根據企業的實際生產需要來設置，一般情況下溫度為攝氏度，濕度為
。層流潔凈室的緩沖區域應設有明顯的標識，各潔凈區的門必須保證關閉狀態，且進出門不可同時打開
上面就是怎樣提高凈化工程的整體性能”希望對大家有所幫助

無塵車間設計的物料凈化主要是針對原材料、半成品、工具設備等的運輸和傳遞過程中對其進行的清潔處理。物料出入口與人員出入口應分別獨立設置
物料在清潔準備間內經過清潔后,應該如何繼續輸送下去?主要取決于產品生產工藝流程的要求,它直接影響著清潔準備間的位置選擇。物料一般應經過氣閘間進人潔凈室(區),氣閘間往往和潔凈室內(區)相毗鄰或者就在潔凈區內,所以其室內空氣壓力應與潔凈生產區之間保持一個合理的壓差。使凈化空氣從潔凈生產區流向準備間
如果車間內生產流水性強或為了防止不同等級的潔凈室(區)間相互污染或交叉污染或生產工藝要求防止不必要的交叉污染,物料在潔凈室之間按照規定工藝流程通過傳遞窗或者其他裝置依次傳遞
為了適應產品、中間產品在工序之間進行物料傳遞的不同情況,使用的傳遞窗也有不同的類型。一般多為兩道平開門式的箱式傳遞窗,往往將兩道門作成機械聯鎖開關,即一道門處于關閉狀態時,另一道門才能開啟;也有的簡化為非聯鎖式,依靠使用人員自行管理;在藥品生產工廠采用箱體內部設置紫外燈用于對傳遞物進行滅菌;在開關頻繁或者開啟較長時間的情況下,有的還在箱體內設置有高效過濾器的空氣幕
無菌潔凈室中經常使用通過式滅菌設備來傳遞物料,此類設備大多為電熱或蒸汽加熱,設備一端從有菌區開門,輸入物料后經過一段加熱滅菌后再從無菌室內開啟另一端門取出物料
此外,流水作業時,有的需要在潔凈宰隔墻上開孔,以不斷穿墻輸出成品,于是孔洞處即成為室內凈化的一個薄弱環節。一般處理辦法是增加室內正壓,或者河時在孔洞上方設置氣幕裝置;當運輸小件物品時,例如無菌室的分裝藥瓶,也可以在保證室內正壓的情況下將傳送帶分別設在孔洞的兩側,洞口設紫外線燈
總之,在物凈的區劃設計中需要使其與工藝流程、凈化空調系統的布置以及物料的傳遞特點等有機結合起來。同時物凈路線應簡潔、明確;避免往返、過多曲折和交叉;空間盡量開敞通順,并應與安全出入口和參觀線路等一起考慮

《無塵車間施工及驗收規范》（JGJ71－90）
《生物安全實驗室建筑技術規范》（GB50346－2004）
《科學實驗建筑設計規范》（JGJ91-93）
《實驗室生物安全通用要求》（GB19489-2004）
《通風與空調工程施工》（GB50243－2002）
《采暖通風與空氣調節設計規范》（GB50019－2003）
《通風空調風口設計規范》
《醫療器械生產企業質量管理規范》（YY0033）
《無菌醫療器具生產管理規范》（GB 50073）
《凈化車間設計規范》（GB 50457）
《醫藥工業凈化車間設計規范》（GB 50591）
《無塵車間施工及驗收規范》（GB/T 16292）
《醫藥工業無塵車間（區）懸浮粒子的測試方法》（GB/T 16294）
《醫藥工業無塵車間（區）沉降菌的測試方法》
《潔凈廠房設計規范》 （GBJ50073-2001）
《無塵車間施工及驗收規范》 （JGJ71-90）
《暖通風與空氣調節設計規范》 （GBJ19-87）
《建筑設計防火規范》 （GBJ16-87）
《工業企業噪聲控制設計規范》 （GBJ87－85）
《工業企業照明設計標準》 （GB50034-92）

通風風管制作與安裝
1.制作材料要求
1.1.風管所用的鍍鋅鋼板厚度不得小于最新的國家相應標準（中低壓力和高壓部分）
1.2.風管法蘭的材料應符合國家最新標準。法蘭.螺栓材質應與風管材質相適應。
2.制作質量要求
2.1.風管的規格.尺寸必須符合設計要求。
2.2.風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。
2.3.風管的內表成要做到表面光滑平整，嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或采用凸加固的方法。盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風管底邊≤800mm時，底邊不得有縱向拼縫。所有的螺栓.螺母.墊圈和鉚釘均應與管材性能匹配，采用不會產生電化學腐蝕的材料，或采用鍍鋅等。
2.4.潔凈風管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口及脹裂現象。空氣清凈度等級為1~5級的凈化空調系統風管不得采用按扣式咬口。
2.5.風管的咬口縫，鉚釘及翻邊的四個角，必須用對金屬不腐蝕，流動性發，固化快，富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進行宇密封。
2.6.風管制作好后，再次進行擦拭；用白綢布檢查風管內表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口封閉。
風管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝。成品風管的堆放場地要平整，堆放層數要按風管的壁厚和風管的口徑尺寸而定，不能堆放過高造成受壓變形；同時要注意不被其他硬物體沖撞，造成凹凸及變形。
2.7.風管連接法蘭的墊料應用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，應盡量減少接頭，接頭必須采用椎形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻緊后的墊料寬度應與風管內壁齊平。注意墊料不能滲入管內，以免增大空氣流動的阻力，減少風管的有效面積，并形成渦流，增加風管內灰塵的積聚；連接法蘭螺栓的螺母應在同一側。
3.風管的漏光檢查
凈化空調系用風管的漏光檢查是檢查風管制作質量的重要工序,必須認真負責,此項工作通常是在風管清洗后進行.
3.1.風管漏光檢查宜在夜間進行,一定要采取必要的安全技術措施,以防上事故的發生.
3.2.風管漏光檢查采用專用碘鎢燈或其他機具。所有機具.工具外表必須潔凈干凈，無油污.無塵，無破損劃傷現象，絕緣良好，并配置漏電開關保護。
3.3.風管漏光檢查用場地可利用管清洗場地進行。對場地的要求也與風管清洗和場地相同。
3.4.風管漏光檢查一般采用下列順序（此方法也適應于系統分段檢漏）。
揭開被剪斷一端密封薄膜，將磺碘鎢燈具置入管內（一般采用1000W碘鎢燈為好），燈具及線纜置入前應先揩擦干凈，確保無塵埃。
將風管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。
接通電源進行檢查，有漏光處須知出標志。
補膠堵漏，一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法。
檢查完畢將密封保護恢復至原來狀態，并做好檢驗記錄。
3.5.風管漏光檢查的質量要求
風管所有孔洞（包括鉚釘孔）接縫.接頭.扳邊處涂膠無漏涂.流淌現象。
檢驗方法：目測觀察，有無遺漏部位，或密封膠未壓實產生虛貼現象。
用燈光檢查沒有漏光現象
檢驗方法：在黑暗環境中將強光源置入風管內，看其有無漏光現象，不漏光為合格。
4.風管的強度和嚴密性要求，應符合設計或下列規定。
4.1.風管的強度應能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無開裂.
4.2.風管的漏風量≤·m2)]。P為風管工作壓力（Pa）。漏風量測試風國家標準GB50243—2002

說起.無塵車間，相信大家都是有所耳聞的，并且還有不少人在無塵車間工作過。一般在一些大型的電子廠、鏡片廠、鏡頭廠等都可以見到無塵車間的使用。無塵車間，根據專業人士的解釋就是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的一個房間。所以無塵車間又叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室
無塵車間主要材料有限哪些？
目前，無塵車間的主要裝修材料有：一是隔熱夾心板，它是集承重、保溫、防火、裝飾于一體的裝修材料，無塵車間安裝上后無需二次裝飾；二是潔凈密閉門，它門扇輕、密閉性能佳、產品整體性能好、光滑耐磨、經久耐用，具有隔音、保溫、防火等優點；三是潔凈密閉窗，安裝時根據用戶需求而定；四是潔凈密閉燈，通常采用雙管形式，用材上有不銹鋼和烤漆型兩種；這些都是無塵車間最主要的裝修材料，你有了解了嗎

武漢得創凈化工程有限公司專業從事：無塵車間、潔凈車間、凈化工程、潔凈室、無塵室、無菌車間、凈化廠房、潔凈實驗室、潔凈廠房、凈化車間（百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級）等凈化工程的設計及安裝。 加工銷售不銹鋼風淋室、彩鋼板風淋室，風淋房，貨淋室傳遞窗 ，凈化器等。產品廣泛應用于電子、醫藥、化工、飲用水生產、飲料、食品釀造、醫療等行業。 公司擁有數十人專業凈化工程師，從免費上門測量，免費工程設計、專業凈化工程安裝和售后服務一條龍，每項工程從設計到施工都緊密配合，嚴格把握工程的質量關，專業空氣凈化業務范圍覆蓋中國十幾個省份獲得百余家客戶高度認可。 公司按國際標準要求并健全了產品質量管理體系，并組建了一支高素質的項目施工隊伍，承諾工程施工不外包。