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醫(yī)療器械潔凈室環(huán)境檢測管理制度

發(fā)布時間:2021-03-25 09:21 人氣: 來源:http://si-sheng.com


,依據(jù) 醫(yī)療機械有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)范和實際商品規(guī)定,要求 潔凈室空氣的質(zhì)量規(guī)定及檢測方式,確保潔凈區(qū)機器設(shè)備、儀器設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生合乎商品加工工藝規(guī)定。, , 融入于 醫(yī)療機械 公司潔凈室凈化處理地區(qū)。,
,無。,
,4.1質(zhì)管部承擔對有關(guān)潔凈室指標值開展檢測;,4.2生產(chǎn)制造采購部門承擔潔凈室環(huán)境衛(wèi)生的梳理、整治及維持。,
,5.1通則,依據(jù)YY0033附則B規(guī)定,公司歸屬于B3條文的前一段規(guī)定,公司廠區(qū)潔凈室為十萬級,試驗區(qū)潔凈室為一萬級水準。,5.2環(huán)境規(guī)定,5.2.1按相關(guān)規(guī)定, 潔凈室需每一年由有資質(zhì)證書的檢測單位開展一次全特性的環(huán)境檢測;,5.2.2按YY0033規(guī)定,沉降菌和落菌能夠挑選其一,公司挑選用沉降菌開展環(huán)境檢測;,5.2.3按YY0033規(guī)定,檢測新項目有浮塵、沉降菌、溫度濕度、風力、 換風、壓力差。,5.2.4檢測新項目的規(guī)定及周期時間以下表:, ,5.3職工手里菌、氣體及物件表層病菌數(shù)量檢測,檢查員應于生產(chǎn)線(管制區(qū))重要實際操作點,每星期開展一次氣體、物件表層及生產(chǎn)制造職工手病菌數(shù)量檢測,指標值應做到下表規(guī)定,具體做法見附則。,5.4加工工藝用氣檢測:為保證 商品檢測用氣可以達到商品原始環(huán)境污染菌指標值規(guī)定,確保產(chǎn)品品質(zhì),必須按時對加工工藝用氣開展指標值檢測,以保證 加工工藝用氣達標,平穩(wěn)。,5.4.1加工工藝用氣檢測每月一次,2處生產(chǎn)車間檢漏檢測處為固定不動監(jiān)控點,包裝封口及燙印生產(chǎn)車間任意檢測。,5.4.2對加工工藝天然氣的檢測指標值關(guān)鍵有:浮塵顆粒數(shù)、菌體數(shù),浮塵顆粒數(shù)應合乎YY0033-2000中十萬級凈化車間的指標值規(guī)定,菌體數(shù)應合乎商品管路內(nèi)壁病菌數(shù)量規(guī)范。檢測方式見附則。,5.5非持續(xù)應用的清潔間環(huán)境檢測,假如潔凈車間停止使用時間超出7天(含7天),應當對 潔凈車間做全特性檢測,待檢測結(jié)果達標后(因為沉降菌結(jié)果需長時間,此外其他主要參數(shù)要達標),生產(chǎn)制造工作人員即可進到潔凈車間生產(chǎn)制造,沉降菌檢測結(jié)果假如不過關(guān),則由生產(chǎn)制造采購部門將先前生產(chǎn)制造的全部商品獨立防護,待原始環(huán)境污染菌及再度檢測沉降菌均達標后,才可以應用該批號商品。若檢測結(jié)果原始環(huán)境污染菌不過關(guān),則該批號防護商品損毀。 ,①5.6各環(huán)境檢測新項目無法控制很有可能導致的風險性,本公司生產(chǎn)制造的商品均為一次性使用無菌檢測醫(yī)療機械,關(guān)鍵原材料為各種纖維材料、不銹鋼板針筒、溫度傳感器等,關(guān)鍵的生產(chǎn)過程有粘合、烤制、成形、超音波焊接、拼裝等。檢測新項目中溫度濕度、換風、負壓差新項目若超標準對產(chǎn)品特性基本上無危害,浮塵顆粒數(shù)、沉降菌、職工手病菌、物件表層菌及氣體病菌數(shù)量若超標準很有可能會導致商品原始環(huán)境污染菌超標準。,5.7環(huán)境檢測紀錄由質(zhì)管部歸檔。,
, 潔凈車間換風檢測紀錄, , 全文來源于: http://www.iwuchen.com/,
,

醫(yī)療機械潔凈室環(huán)境檢測管理方案


1、目地

依據(jù)醫(yī)療機械有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)范和實際商品規(guī)定,要求潔凈室空氣的質(zhì)量規(guī)定及檢測方式,確保潔凈區(qū)機器設(shè)備、儀器設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生合乎商品加工工藝規(guī)定。

2、范疇

融入于醫(yī)療機械公司潔凈室凈化處理地區(qū)。


3、專業(yè)術(shù)語

無。


4、崗位職責

4.1質(zhì)管部承擔對有關(guān)潔凈室指標值開展檢測;

4.2生產(chǎn)制造采購部門承擔潔凈室環(huán)境衛(wèi)生的梳理、整治及維持。


5、程序流程

5.1通則

依據(jù)YY0033附則B規(guī)定,公司歸屬于B3條文的前一段規(guī)定,公司廠區(qū)潔凈室為十萬級,試驗區(qū)潔凈室為一萬級水準。

5.2環(huán)境規(guī)定

5.2.1按相關(guān)規(guī)定,潔凈室需每一年由有資質(zhì)證書的檢測單位開展一次全特性的環(huán)境檢測;

5.2.2按YY0033規(guī)定,沉降菌和落菌能夠挑選其一,公司挑選用沉降菌開展環(huán)境檢測;

5.2.3按YY0033規(guī)定,檢測新項目有浮塵、沉降菌、溫度濕度、風力、換風、壓力差。

5.2.4檢測新項目的規(guī)定及周期時間以下表:

新項目

檢測方式

規(guī)范

測量部位

測量次數(shù)

溫度

溫度表或持續(xù)紀錄均值

18~28℃

操縱區(qū)域內(nèi)

1次/班

環(huán)境濕度

濕度測量儀或持續(xù)紀錄均值

45~65%

操縱區(qū)域內(nèi)

1次/班

通氣

頻次

風速計

10000級為20次,100000級為15次

房間內(nèi)進氣口

1次/月

負壓差

室內(nèi)室外壓力差

不一樣等級潔凈室中間及潔凈室和非潔凈室中間≥5Pa

房間內(nèi)及戶外

1次/月

潔凈室內(nèi)外≥10Pa

浮塵顆粒

離路面l米,每間距兩米之內(nèi),光透射顆粒測定方法

十萬級,≥0.5微米顆粒數(shù),≤3,500,000個/m3

≥5微米顆粒數(shù),≤20,000個/m3

安全通道、更衣間

及重要實際操作點

1次/季

一萬級,≥0.5微米顆粒數(shù),≤350,000個/m3

≥5微米顆粒數(shù),≤2,000個/m3

沉降菌

取9厘米雙碟露置三十分鐘后,塑造兩天

100,000級,均值≤10個/皿

重要實際操作點

1次/周

10,000級,均值≤3個/皿

注:

1、潔凈室的每鐘頭的換風

排風量=出風口風力×出風口總面積×出風口總數(shù)×3600;

換風=排風量/房間體積;

---房間體積,m3;

---風速,m/s;

---風口總面積,m2;

---風口風速可應用風速儀開展測量,5組均值;


2、管制區(qū)經(jīng)更新改造,拆換氣體過濾器等檢修工作中后,之上所有新項目需調(diào)查一次,合乎表中的要求后才可一切正常應用。

 

5.3職工手里菌、氣體及物件表層病菌數(shù)量檢驗

檢查員應于生產(chǎn)線(管制區(qū))重要實際操作點,每星期開展一次氣體、物件表層及生產(chǎn)制造職工手病菌數(shù)量檢驗,指標值應做到下表規(guī)定,具體做法見附則。

新項目

指標值

新項目

指標值

職工手病菌數(shù)量

≤300cfu/每支手

物件表層病菌數(shù)量

≤10cfu/cm2

氣體病菌數(shù)量

≤500cfu/m3

――

――

5.4加工工藝用氣檢測:為保證 產(chǎn)品質(zhì)量檢測用氣可以達到商品原始環(huán)境污染菌指標值規(guī)定,確保產(chǎn)品品質(zhì),必須按時對加工工藝用氣開展指標值檢測,以保證 加工工藝用氣達標,平穩(wěn)。

5.4.1加工工藝用氣檢測每月一次,2處生產(chǎn)車間檢漏檢測處為固定不動監(jiān)控點,包裝封口及燙印生產(chǎn)車間任意檢測。

5.4.2對加工工藝天然氣的檢測指標值關(guān)鍵有:浮塵顆粒數(shù)、菌體數(shù),浮塵顆粒數(shù)應合乎YY0033-2000中十萬級凈化車間的指標值規(guī)定,菌體數(shù)應合乎商品管路內(nèi)壁病菌數(shù)量規(guī)范。檢驗方式見附則。

5.5非持續(xù)應用的清潔間環(huán)保監(jiān)測

假如潔凈車間停止使用時間超出7天(含7天),應當對潔凈車間做全特性檢測,待檢驗結(jié)果達標后(因為沉降菌結(jié)果需長時間,此外其他主要參數(shù)要達標),生產(chǎn)制造工作人員即可進到潔凈車間生產(chǎn)制造,沉降菌檢驗結(jié)果假如不過關(guān),則由生產(chǎn)制造采購部門將先前生產(chǎn)制造的全部商品獨立防護,待原始環(huán)境污染菌及再度檢驗沉降菌均達標后,才可以應用該批號商品。若檢驗結(jié)果原始環(huán)境污染菌不過關(guān),則該批號防護商品損毀。 

①5.6各環(huán)保監(jiān)測新項目無法控制很有可能導致的風險性

本企業(yè)生產(chǎn)制造的商品均為一次性使用無菌檢測醫(yī)療機械,關(guān)鍵原材料為各種纖維材料、不銹鋼板針筒、溫度傳感器等,關(guān)鍵的生產(chǎn)過程有粘合、烤制、成形、超音波焊接、拼裝等。檢驗新項目中溫度濕度、換風、負壓差新項目若超標準對產(chǎn)品特性基本上無危害,浮塵顆粒數(shù)、沉降菌、職工手病菌、物件表層菌及氣體病菌數(shù)量若超標準很有可能會導致商品原始環(huán)境污染菌超標準。

5.7環(huán)保監(jiān)測紀錄由質(zhì)管部歸檔。


潔凈車間換風檢驗紀錄

QPR6/46/3  

檢測企業(yè)

檢驗日期


溫度


檢測情況

動態(tài)性

匯報日期


環(huán)境濕度


檢測新項目

換風

檢測根據(jù)

YY0033-2000《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》

檢驗結(jié)果

編號

部位

等級

進風口

檢測規(guī)定

檢測結(jié)果

是不是達標

排風量(m3/H)

換風(次/H)

排風量(m3/H)

換風(次/H)

1

二更

十萬級

1

210.0

15




2

緩沖間

十萬級

1

217.5

15




2

精洗間

十萬級

1

142.5

15




3

衛(wèi)浴潔具間

十萬級

1

116.2

15




4

洗衣服間

十萬級

1

153.8

15




5

半成品加工庫

10萬級

2

378.7

15




378.7


6

燙印間

10萬級

1

292.5

15




7

烤制間

10萬級

1

281.3

15




8

操作室

10萬級

28

260.4

15




9

微生物限度間

1萬級

1

230.0

20




10

微生物限度緩沖間

1萬級

1

145.0

20




11

微生物限度間二更

1萬級

1

90.0

20




12

陰性間

1萬級

1

340.0

20




13

陰性緩沖間

1萬級

1

175.0

20




14

陰性間二更

1萬級

1

175.0

20




操作室出風口排風量記錄卡                                                                  

出風口序號

1

2

3

4

5

6

7

8

精確測量數(shù)據(jù)信息









出風口序號

9

10

11

12

13

14

15

16

精確測量數(shù)據(jù)信息









風口編號

17

18

19

20

21

22

23

24

測量數(shù)據(jù)









風口編號

25

26

27

28





測量數(shù)據(jù)









檢測結(jié)論:

備注名稱:                                                                

檢驗:                                 核查:

 

 

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