LED/液晶/線路板凈化工程-(100級-30萬級)無塵潔凈室工程

LED/液晶/線路板凈化工程-(100級-30萬級)無塵潔凈室工程

光學微電子凈化工程定義為排除一定空間范圍內空氣中的灰塵顆粒、有害空氣、細菌等污染物，排除室內溫濕度、清潔度、室內壓力、氣流速度和氣流分布、噪音振動和照明、靜電

光學微電子凈化工程又稱潔凈室或潔凈室，目前是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、基板制造和生物化學、醫藥、食品制造等行業不可或缺的重要設施。近年來，由于技術創新的發展，對產品高精度化、細小型化的需求更加迫切，如超大型積體電路的研究制造，已成為世界各國非常重視科學技術發展的項目，本公司的設計理念和施工技術在業界領先。

光學微電子凈化工程一般包括1、清潔生產區2、清潔輔助室(包括人員清潔用房、材料清潔用房和部分生活用房等)3、管理區(包括辦公室、值班、管理和休息等)4、設備區(包括清潔空調系統的應用、電氣用房、高清潔用房、冷熱設備用房)

光學微電子清潔工程的原理氣流→初效清潔→空調系統的應用、電氣用、高清潔用房、高清潔用房、冷熱設備用房)

光學微電子凈化工程凈化參數:10000級≥15次10000級≥20次1000≥30次。壓差:主現場相鄰房間≥5Pa平均風速:10級，100級0.3-0.5m/s溫度冬季>16℃夏季<26℃波動±2℃。溫度為45-65%的GMP粉體現場濕度最好在50%左右的電子現場濕度稍高，以免產生靜電。噪音≤65dB(a)新風補充量為總送風量的10%-30%照度300LX。

光學微電子凈化工程結構材料1.開展凈化現場墻壁、頂板材一般多采用50mm厚的夾心彩鋼板制造，其特點美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般由專用氧化鋁型材制成。2.地面可采用環氧自流坪地坪或高檔耐磨塑料地坪，如有防靜電要求，可選用防靜電型。3.回風管道由熱渡鋅板制成，粘貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑料板。4.高效送風口使用不銹鋼框架，美觀清潔，打孔網用涂裝鋁板，不生銹不粘塵，應清潔。

光學微電子凈化工程解決方案:

凈化工程設計過程中，應加強光學微電子行業凈化工程設計方案的分析，根據該工程是新建工程還是舊現場改造工程，根據具體的生產工藝、生產流程等要求確定所需的清潔度、濕度。根據該工程的具體情況，考慮廠家的經濟承受能力，綜合各種因素決定采用什么樣的凈化方案，可以設計出符合甲方生產使用要求、工程成本合理、經濟節能實用的方案。

1、組合式空氣處理機組冷水機組高效送風口

這是最傳統的凈化空調系統設計方案。組合式空氣處理單元包括混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風段(或中間段)、加熱段、加濕段、中效過濾段、風扇段等各種功能段。其冷源由冷水機組提供。

優點:

A.空氣處理效果好，空氣集中處理，送風中污染程度低。送風溫度、濕度控制比較準確的

B.適用于具有集中冷卻源或較大現場的

c.空調冷熱源與現場普通空調系統合用或獨立冷熱源

dd.維護頻率低的

e.現場噪音低。

缺點:

A.需要配套的冷凍室和放置熱泵單元的室外空間。另外，需要放置組合式空氣處理單元的空調室，例如25000m3/h的組合式空氣處理單元，常用的外形尺寸為6450×1850×2250mm左右。對于舊現場的改造項目出20-30m的機械室

B.成本高。

特征:

A.建議新風集中處理后與回風混合，減少表冷段的冷處理負擔

C.這種方案一般適用于清潔度高的百級、千級、萬級、十萬級等低清潔現場。

2、光學微電子行業凈化工程設計方案剖析的水冷柜機增壓風柜，高效送風口

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對比以前的方案，這是一個比較簡單的空調方案。它可以大大縮小機房的面積，水冷柜可以根據具體情況布置在小機房或凈化車間，增壓風柜也可以布置在機房或懸掛在機房或夾層。

優點:

A.空氣處理效果好，處理后空氣在送風過程中污染程度低。送風的溫度、濕度控制效果可以得到很好的控制。主要用空氣處理單元(增壓風箱)控制的

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b.配置靈活。有冷源

C.大小現場、新舊現場均適用

D.維護頻率低

e.現場噪音低。

缺點:

A.需要小面積的機械室。需要冷卻塔、冷卻泵的配置位置

b.空調單元和空調處理單元必須集中配置

c.成本低。特點:該方案可以是一次回風也可以是二次回風，具體取決于工廠的大小，該方案一般適用于潔凈度為千級、萬級、十萬級等的潔凈現場。

3光學微電子行業凈化工程設計方案分析的分體空調機柜送風口

這是最簡單的空調方案。將分體空調機柜直接配置在現場，用彩鋼包圍，在機柜的回風口打開彩鋼板的回風口(帶初效過濾器)KLC風扇過濾單元FFU均勻配置在天花板上。該方案適用于室內溫濕度精度要求低的清潔工廠。

優點:

A.無需占用機房面積，配置靈活

B.能夠滿足空氣清潔度的

C.成本最低。這種清潔工廠的初始投資約需要40萬人

D.送風均勻性好。

缺點:

a.溫濕度控制差

b.能夠滿足空氣清潔度

c.FFU的維護頻率高。

4、光學微電子行業凈化工程設計方案分析的清潔工廠特點

A、清潔工廠清潔度:

lcd制作屏幕的簡單流程是清清潔→印刷方向膜→摩擦→密封印刷層分布隔板→組合→劃線和切割→LC注入→制作屏幕。

在本設計中，指末端技術的清潔工廠，其清潔度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類清潔工廠主要是這種產品的沖壓工廠、組裝等清潔工廠，其清潔度一般為萬級或十萬級。

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溫濕度要求:溫度一般為24下2℃，相對濕度為555%。

(2)新風量大。由于在這樣的工作場所，人員很多，因此可以根據以下數值取得以下最大值:非單向流潔凈室總送風量的10-30%補償室內排氣，保持室內正壓值所需的新鮮空氣量室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。

(3)送風量大。為了滿足潔凈室內的潔凈度和熱濕平衡，需要較大的送風量，在300平方米的工廠，天花板高度為2.5米的情況下，萬級的情況下，送風量為300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數為≥25次/h)的情況下，送風量為300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數為≥15次/h)。

#光學微電子行業凈化工程設計方案分析常規電子廠房潔凈室空調設計，應根據電子廠房生產工藝要求和甲方經濟條件選擇哪種空調設計方案，以滿足生產工藝要求為前提。根據以往的經驗，對于要求高的可以選擇組合式空氣處理單元集中處理的空調方案的要求不高的情況下，初次投資低的情況下，可以選擇櫥柜。總而言之，具體的選擇取決于具體情況。

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