汽車/航空凈化工程-無塵室解決方案

汽車/航空凈化工程-無塵室解決方案

現在的塑料化工產品生產企業，尤其是醫用塑料制品企業，對潔凈室生產的需求越來越大，要求越來越高。因此，企業在選擇潔凈室技術和相關設備時，必須長期考慮其技術的可行性和經濟性，特別是技術供應商能否提供符合企業實際需求、最佳投入/產出比的完整解決方案，以及該技術供應商能否同時提供GMP的標準認證。

目前，全球塑料化工產品市場對能夠滿足清潔度等級的產品需求迅速增加。過去，只有在醫療、制藥、化妝品和生物技術領域使用的產品才需要在生產中達到特定的潔凈室標準，但現在這個范圍擴大到包括汽車和光學媒體行業所需要的幾乎所有塑料部件，產品所需要的潔凈度等級也越來越嚴格。

塑料工業空調凈化工程-潔凈室工程解決方案一、工程概況

化工空調凈化工程生產現場有最先進的光盤生產線，其生產規模在全國也首屈一指。以塑料為原料，以每2秒制作光盤的速度生產DVD光盤(包括數據信息)，在封面上印刷后，形成市場上銷售的DVD光盤產品。其生產線技術為海外引進技術，非常先進，共引進10條生產線的各生產線是獨立生產盤的一套設備，整個生產現場24小時連續運行，以高產出率、高品質的dvd盤，創造了良好的經濟效益和社會效益，豐富了國內信息產業文化市場。根據《建筑設計防火規范》的要求和技術生產中使用原料的性質，該現場是戊類火災危險性生產現場。

二、設計參數

該光盤生產現場總建筑面積2963m2，主生產現場面積1845m2，輔助生產現場面積118m2，層高4.3m。生產現場清潔區空調面積為1465m2，設計參數為:

kds_pds沖壓盤車間t=22℃±2℃tretφ=50%±5%，提高速度

ps#印刷現場的興趣愛好者=22℃±2℃±2℃的發起者φ=50%±5%±5%的清潔度

_ps#舒適空調區t=18-26℃使用=50-60%-6℃，無級別的kdspe#/pe#pe#pe#ps_ptre#ptre#ptre#ptre#ptre#s_ptre#tre#tre#tre#tretre#22260%-60%，冷卻各級別的kdstre#k/pe#pe#ptre#ps_ptr_ps_ps_ps_pe#ps_ptrtre#ptre#ptre#tre#s_ptre#stre#s_pe#stre#stre#stre#stre#stretre#stre#stre#tre#stce#stre#retustretretustustretustustustustustretretretretustustustetetetretretretretustretretustustustustustustustustustustustustustustustustustustretustustretustusturetretretretretretretretretretcetce光盤生產線的重要技術要求之一是24小時不間斷運行，冷源系統的安全可靠運行是實現這一要求的前提和保障。因此，冷源各設備的配置應一一考慮，確保設備可靠連續運轉，同時減少設備疲勞磨損，延長壽命。

冷水機組制備冷凍水(7℃)，進入分水器后，分為3組供水管道引出，分別送到凈化空調末端設備、舒適空調末端設備、水換熱器3個空調冷凍水用水點，發生熱濕交換后，3組回水管道聚集在集水器中，用泵加壓送到冷水機組，形成冷凍水循環。冷凍水系統的定壓采用密閉膨脹罐的定壓補水方式。冷卻塔與其他冷源設備同置在室外設備室的地坪上，鋼筋混凝土基礎架高，集水盤底部略高于冷卻泵的供水管，使泵的供水管始終保持管流的鼓風機吹出口設置導流消聲彎頭。

四、恒溫、恒濕潔凈空調系統設計

4.1、空調系統方式

板塊生產車間潔凈空調系統的主要目的是控制生產車間是控制生產現場空氣中的灰塵粒數，確保光盤生產環境的潔凈度，提高產品合格率和質量。因此，根據光盤生產的兩個主要工藝流程，分別設置了壓盤現場空調系統和印刷現場空調系統兩個獨立的清潔空調系統。兩個系統分為各自的末端空氣處理設備。

4.2、空調系統劃分

4.2.1采用全空氣凈化空調系統。系統流程圖。系統設置組合式空調單元(鼓風機馬達備用)，空氣處理過程為新風-與回風混合-初效過濾-表冷-電加熱-電加濕-送風-中效過濾-高效過濾送風口-室內。

4.2.2在生產現場的天花板上設置有高效過濾器的均流孔板的送風口，在內壁的回風柱下設置單層百葉窗的回風口，在與外廊相鄰的墻壁上設置馀壓閥。空氣組織的形式是從排水頂向下運輸。輸送、回風管上設有消聲器。室內通風次數為20次/小時。

光伏新能源凈化工程-硅晶片清潔無塵車間解決方案

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4.2.3???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????為了滿足清潔室內的正壓值，組合式空調單元的回氣段的回氣管和新風引入管上設有電動風閥。室內正壓值分別要求壓盤現場15pa、印刷現場10pa、兩個現場和非清潔區之間保持5pa差壓值，兩個現場和室外保持10pa差壓值。

五、輔助生產用房舒適空調系統

除了上述兩個清潔工廠外，還設置了包裝工廠、辦公室、會議室、展廳等生產輔助房間，采用風扇盤管和獨立的新風系統，設置了獨立的冷凍供水管道。另外，包裝現場設置排氣系統，排出生產成品散發的氣味，補充風采用外窗自然吸氣。

六、自控設計

6.1分組空調機組控制

6.1.1分組空調機組給水管設有電動三通調節閥。通過安裝在清潔工廠墻上的溫度傳感器檢測室內溫度，反饋信號，調節進入空調單元的冷凍器的水流量，輔助電加熱段進行溫度調整，達到控制室內溫度的要求。同樣，通過設置在清潔現場的墻壁上的濕度傳感器檢測室內的濕度，反饋信號調節三通調節閥的開度(減濕)或者打開電加濕器的供水管的電動二通閥(加濕)，達到控制室內濕度的要求。

6.1.2生產技術設備排氣間歇，室內正壓值也變動，因此根據安裝在清潔工廠墻壁的壓力傳感器返回的反饋信號，調節空調單元的新風閥和回氣閥各自的開度，維持室內規定的正壓值。

6.1.3為了保障空調單元的安全運轉，設置了鼓風機和電加熱器的連鎖控制。鼓風機打開后，必須使用電加熱器的鼓風機停止時，電加熱器立即停電。初級效果過濾段和中級效果過濾段設置了阻力報警器，過濾器的阻力超過設定值時，警告清洗過濾器。

6.2工藝純凈水冷卻系統控制

工藝純凈水本身由專用純凈水機一次性制作，存放在純凈水箱中。使用時，從純水箱中吸出-通過泵加壓-進入第一級板式熱交換器(冷卻水冷卻)-進入第一級板式熱交換器(冷凍水冷卻)-生產設備內熱交換-回到純水箱，形成純水循環系統。從節能的角度來看，多設置I級冷卻水換熱系統，主要目的是利用冷卻水溫低(冬季和過度季節)，預冷純水，然后進入II級冷凍水換熱系統，冷卻到設定溫度。冷卻回水管和冷凍回水管上設有電動二通閥，根據T3、T4與T1、T2的大小進行比較，控制電動閥的開閉。

6.3冷卻塔的控制

在冷卻塔供水主管設置溫度傳感器，測定的水溫超過30℃時，冷卻塔風扇運轉的測定水溫低于30℃時，冷卻塔風扇停止運轉

6.4，其他

空調自習系統還包括冷水單元、泵、冷卻塔等設備檢查時的自鎖斷電控制。

七、whwccj小結

7.1潔凈室氣流組織非常重要，有條件時設計上下回風方式，保證室內氣流流動和氣流均勻。

7.2合理確定自動控制原理是恒溫恒濕空調系統設計中的重要采用先進的全自動控制系統(本工程采用美國hollywell988產品)是工程竣工投入使用后設計使用要求和日常運行可靠穩定的重要保障。

7.3，目前該清潔現場已投入使用，空調系統運行良好，生產狀況符合預期要求。

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