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在當今的社會生產中，凈化車間是一些工業生產公司所應該具備的。對于凈化車間可能有些人對此比較陌生。那么小編來介紹一下。凈化車間在字面上理解便是，沒有灰塵的車間。但事實上，這僅僅只是他的一個特點。除了這些以外，凈化車間還要求室內的溫度和壓力，噪音，靜電等。都需要控制在一定的范圍內。那么凈化車間工程是如何凈化空氣的
凈化車間
1，凈化車間采用整體凈化工程。整體凈化也就意味著通過除菌技術和優質的濾材結構設備。對空氣中的灰塵和細菌進行排出室內。從而達到無灰塵和除去細菌的效果。防止產品受到污染
2，凈化車間采用局部凈化工程。該工程也就是在醫院經常遇見的空氣凈化裝置，也是人們常說的，可應用于免疫功能弱的病人保護。凈化車間設計公司的局部凈化工程，采用靜電除菌技術和負離子凈化技術。前者能夠吸附細菌，從而達到除菌的效果，后者能夠利用負離子來消滅微生物
如今凈化車間對于工業生產越來越重要。嚴格的凈化車間能夠為工業生產提高更高的環境質量保障。使得成品更加精密安全。隨著科技的發展。對于產品的精密儀器的精密性要求越來越高，凈化車間也將越來越受重視

設計規范即醫藥工業凈化車間設計規范，它結合國內外的進展情況以及我國醫藥行業凈化車間建設、使用的實踐經驗，從我國國民經濟發展的實際水平和我國醫藥行業的生產現狀出發，提出了我國醫藥工業凈化車間設計的基本要求。與凈化車間設計規范比較設計規范突出了醫藥行業藥品生產的自身特點和特殊要求，并結合醫藥行業的具體情況，對藥廠廠址選擇及總平面布置、工藝設計、設備、建筑、空氣凈化、給排水、電氣等作了具體詳細的規定和說明，可操作性較強
以下就《GMP設計規范》與《凈化車間設計規范》做一比較
1.適用范圍
設計規范與凈化車間設計規范的適用范圍不同。設計規范適用于新建、改建和擴建的醫藥制劑，原料藥和藥用包裝材料，無菌醫療器械等醫藥工業凈化車間的設計，其中包括生物制藥凈化車間的設計，而凈化車間設計規范不適用于以細菌為控制對象的生物潔凈室
2.潔凈區環境參數
2.1主要控制對象和空氣潔凈度
因《GMP設計規范》適用于生物潔凈室而《凈化車間設計規范》不適用，所以兩規范針對的控制對象也就不同?！秲艋囬g設計規范》適用于潔凈區只控制微粒，而《GMP設計規范》不僅要控制微粒，還要控制微生物。因此，《GMP設計規范》不僅給出了每一潔凈度等級下的不同粒徑的塵埃數目，而且給出了每一潔凈度等級下的沉降菌和浮游菌的含菌濃度指標?！秲艋囬g設計規范》只給出了每一潔凈度等級下的不同粒徑的塵埃數目
從兩規范的空氣潔凈度等級劃分以及相應的控制指標來看：兩規范的空氣潔凈度等級劃分以及對大于5μm塵粒的控制數目也不同。《GMP設計規范》把空氣潔凈度劃分為百級:，萬級:，十萬級:，大于100000級(相當于三十萬級:)。《凈化車間設計規范》的潔凈度劃分為100級，千級:，10000級，
100000級。對大于5μm塵粒的控制數目也不同
2.2溫濕度
設計規范按潔凈度等級規定了溫濕度的范圍。百級，萬級區域一般控制溫度為，相對濕度為，十萬級區域一般控制溫度為，相對濕度為。生產工藝有特殊要求時，應根據工藝要求確定
凈化車間設計規范對溫濕度的規定是在空氣凈化一章中給出的，生產工藝無溫濕度要求時，控制溫度為，相對濕度低于人員凈化用室和生活用室溫度為。有特殊要求時，應根據工藝要求確定
2.3噪聲級
設計規范與凈化車間設計規范在噪聲級上也有很大區別
3.廠址選擇和總平面布置
醫藥企業受環境的影響較大，對環境的影響也較大，因此，廠址選擇極為重要。尤其是周圍環境的大氣含塵、含菌濃度要低，水質要好。對于某些特殊藥品的廠房，如青霉素類等，其總平面布置應考慮防止與其他產品的交叉污染;原藥和制劑產品兼有的藥廠，原料藥生產區應置于制劑生產區的下風側;三廢處理、鍋爐房等有嚴重污染的區域應置于廠房的大頻率風向下風側;危險品庫應設于廠區安全位置，并相應的保護措施;廠區主要道路應貫徹人流與物流分流的原則
對于廠區綠化《GMP設計規范》明確指出“不宜種花”，因為花粉是造成污染的原因之一
4.工藝設計
4.1工藝布局
藥品生產的工藝流程日益復雜，使用的原材料品種規格繁多，加上生產員工較多以及操作頻繁，很容易造成人為差錯和產品的交叉污染。因此，醫藥工業凈化車間的工藝布局是極為重要的。為防止人流、物流之間的混雜和交叉污染，《GMP設計規范》提出四個基本要求
a.分別設置人員和物料的進出口通道
b.人員和物料進入潔凈生產區應有各自的凈化用室和設施
c.生產操作區內應只設置必要的工藝設備和設施
d.輸送人員和物料的電梯宜分開。電梯不宜設在潔凈區內
對潔凈房間布置，生產輔助用室的布置和潔凈度等級《GMP設計規范》也作了規定
4.2 人員凈化
醫藥工業凈化車間能否達到GMP要求，人員凈化是關鍵的一環。在眾多的污染源中，人是大的污染源。人進入潔凈區，如果不進行凈化或凈化效果不佳，會帶入大量的微粒和微生物，嚴重影響到潔凈區的空氣潔凈度。針對不同藥物不同劑型對微粒和微生物的控制程度，《GMP設計規范》做出了兩組不同的人員凈化程序。一組用于非無菌產品和可滅菌產品生產區，另一組用于不可滅菌產品生產區
5.設備
由于設備本身及其安裝質量關系到凈化車間的潔凈效果，《GMP設計規范》要求潔凈室內應采用防塵、防微生物污染的設備和設施，對設備的結構、零部件、內外表面、傳動部件、過濾裝置等的材料、性能、附件及其安裝等等都作了明確規定
當設備安裝在跨越不同潔凈度等級的房間或墻面時，除考慮固定外，還應采用可靠的密封隔斷裝置，以保證達到不同等級的潔凈要求。不同空氣潔凈度區域之間的物料傳遞如采用傳送帶時，為防止交叉污染，傳送帶不宜穿越隔斷，宜在隔斷兩側分段傳送。在不可滅菌產品生產區中，不同空氣潔凈度區域之間的物料傳遞，則必須分段傳送，除非該傳送裝置采用連續消毒方式。另外，青霉素等藥物，高活性、有毒害藥物的生產設備，必須專用
6.工藝管道及給排水管道
醫藥工業凈化車間的工藝管道，其種類、材質、輸送的介質、介質特性、安全保證措施等等與其他行業的凈化車間要多得多，也復雜得多。《GMP設計規范》對工藝管道的材料、安裝、保溫以及安全等方面的規定比較具體
同時由于醫藥工業生產用水量大，用水種類多，水質要求嚴?！禛MP設計規范》除對給水、排水系統的管材、管道安裝等作了說明外，對工藝用水尤其是對與生產緊密相關的純水、注射用水的水質及其管道系統作了詳細的規定。另外，潔凈室內的地漏一直是凈化車間設計的難點，《GMP設計規范》和《凈化車間設計規范》中對潔凈地漏的要求也不同
7.空氣凈化
藥品生產尤其是制劑藥品的生產，經常是不同藥物不同劑型同時存在于同一凈化車間中。為防止發生交叉污染，《GMP設計規范》規定下列情況的空氣凈化系統，如經處理仍不能避免交叉污染時，則不應采用回風
a.固體物料的粉碎、稱量、配料、混合、制粒、壓片、包衣、灌裝等工序
b.固體口服制劑的顆粒、成品干燥設備所使用的凈化空氣
c.用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序
d.凡工藝過程中產生大量有害物質，揮發性氣體的生產工序
潔凈室的氣流組織是潔凈空調的核心內容。潔凈效果能否達到要求，潔凈室的氣流組織是否合理和滿足要求是關鍵?！禛MP設計規范》給出了不同潔凈度等級的氣流組織型式、氣流流經室內的斷面風速或換氣次數?！秲艋囬g設計規范》不僅給出了不同潔凈度等級的氣流組織型式、氣流流經室內的斷面風速或換氣次數，而且給出了送、回風口的風速
青霉素類藥物，高活性、有毒害藥物的生產，有著特殊要求，《GMP設計規范》作了特殊規定。這些藥物的精制、干燥室和分裝室，室內要保持正壓，與相鄰房間或區域之間要保持相對負壓。生產或分裝這些藥物的房間的送風口和排風口均應安裝高效過濾器，使這些藥物引起的污染危險降低到低限度;其空調凈化系統應于其他藥物的空調凈化系統完全分開，防止交叉污染;其排風口與其他藥物空調凈化系統的新風口之間應相隔一定的距離
除以上幾點外，兩規范在“建筑、電氣”的具體要求上也有一定的區別。從總體來看《GMP設計規范》秉承了《凈化車間設計規范》的編制思想，吸收了其優點，又結合當前國內外凈化車間設計的進展情況及我國醫藥行業推行GMP的實踐經驗，補充了新內容，對不適合醫藥工業實際情況的部分進行了刪改，可操作性更強了

對于中央空調來說，安裝方面是非常重要的，會直接影響到在后期使用的一些效果，今天，小編就來為大家總結了一些在中央空調安裝中需要特別留意的要點，希望可以幫助到大家
中央空調安裝
1、要注意與裝修同步
中央空調在進行安裝的時候，是一定要和裝修同步進行的。要與水電同時施工，空調安裝人員要和水電工人協商好了，方便每一項工作的順利展開
2、要注意噪音
頂角線可能影響出風效果吊頂周圍裝頂角線，雖然起到了一定裝飾效果，但會遮掉一部分風口，影響風量，有時還產生噪音。所以盡量是不要裝頂角線，或者僅在風口那一段不裝頂角線
3、要考慮層高
考慮室內機占層高的問題中央空調室內機安裝在吊頂內，會占一定的層高。因為中央空調室內機是要隱藏在天花板之中的，層高要合適了。對于比較低的層高，還需要請中央空調的專業人員上門進行設計考察，想辦法彌補視覺上的效果
4、要注意想到排水問題
中央空調的排水管盡量是安排是室外，這樣能讓水順利排放出去。不過也可以安裝是室內，這樣能減少室內漏水問題的發生。不過需要預留一個專用的地漏
除了以上的這些，中央空調安裝的時候還需要特別的注意到表面式或熱交換器的散熱面的清潔度問題，要保證其表面是絕對的清潔完整的。各類風口的安裝上要足夠的平整，而且在安裝的位置上也要是準確的，轉動部分靈活

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1.凈化彩鋼板墻體：包括窗戶。門，材料為彩鋼板，但彩鋼板的夾芯種類繁多。
2.天花吊頂：包括吊桿.綱梁.天花板格子梁，材料一般為：彩鋼板和無塵板。
3.照明電路：采用無塵專用燈具。
4.凈化車間的生產主要包括吊頂.空調系統.隔斷.地面及照明燈具。
5.地板：高架地板或防靜電PVC地板或環氧地板。
6.空調系統：包括空調設備主機.風管.過濾系統.FFU等。

凈化車間裝修流程主要分為以下六大部分進行
1、確定方案及報價，簽訂合同 一般都是先看現場，，很多方案都是需要根據現場情況，及車間生產產品設計的。不同的行業要求不一樣，級別也就不同，價格也不一樣。需要告訴設計師凈化車間裝修級別、面積，吊頂及梁下，-好有圖紙。方便后期設計，也減少時間。方案價格確定后簽訂合同開始施工
2、彩鋼板隔斷安裝 相當于大體的框架，材料進場后將所有的隔墻做好，時間依廠房面積來定。凈化車間裝修屬于工業廠房，一般比較快，不像裝飾裝修行業，工期較慢
3、天花吊頂 隔斷安裝好后就需要安裝吊頂了，這個不容忽視。吊頂上會安裝設備，比如FFU過濾器、凈化燈、空調等。吊件螺絲、板材距離都要按照規定。合理布局，以免后期有不必要的麻煩
4、設備及空調安裝 凈化車間凈化行業主要設備包含：FFU過濾器、凈化燈、風口、風淋室、空調等等。設備一般稍慢，需要時間制作噴漆。因此，簽訂合同后，要注意設備進場時間。到這一步，車間安裝基本完成，下一步就是地面工程了
5、地面工程 什么地面適合用什么地坪漆。地坪漆施工季節該注意什么，溫濕度怎樣，施工完工后多久可以進入。建議業主先查下
6、驗收 檢查隔墻材料是否完好無損。車間是否達到級別。各區域設備是否能正常運行等。 大概就是這么個流程了
凈化車間利用眾多設備的功能，打造一個干凈整潔的場合，是我國現代食品行業、行業、電子加工業等不可缺少的。在凈化車間工作的人員，須遵守一定的要求標準，這是為了維護車間內的整潔而必須遵守的

武漢得創凈化技術有限公司，坐落于湖北省武漢市，公司下配有凈化工程部、清潔產品部、凈化設備部。經營范圍包含半導體材料、微電子技術、太陽能、LED、電子器件、儀器儀表、新型材料、新能源技術、生物技術、藥業、食品類、化工廠、汽車制造等領域。設計專業、施工、組裝、調節、凈化室耗品、過濾水系統軟件等各種各樣凈化工程一站式服務。公司自創立至今，本著心懷感恩、開拓創新、忠誠初心、做高品質新項目的行業核心理念，一直堅持用心基本建設清理區域的重任，通過十幾年的勤奮，累積了充足的工作經驗。以強悍的工程設計能量和經濟實力，建立了一批技術性強勁的設計方案和施工精英團隊?，F階段，公司有著中國領先的彩鋼夾芯板生產流水線，年生產能力80萬平方；大規格型號粗、中、高效送風口等凈化設備。憑著優良的產品品質和一流的售后維修服務，公司依次為全國各地300好幾家生產廠家修建了凈化車間。