百級微電子無塵廠房設(shè)計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事電子無塵廠房工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
各種電子產(chǎn)品的生產(chǎn)對空氣潔凈度有不同的要求。一般來說，電子產(chǎn)品對潔凈度的要求很高，因此在潔凈車間進行粉塵控制是非常必要的。同時，還要防止靜電對電子產(chǎn)品的損害。“控塵”和“控靜電”是電子產(chǎn)品潔凈車間設(shè)計的核心。隨著科技的發(fā)展，電子產(chǎn)品的體積越來越小，對灰塵也越來越敏感。順應(yīng)我國工業(yè)發(fā)展和科技興國的國情，以電子元器件為關(guān)鍵部件的電子工廠遍地開花。當我們在建設(shè)電子潔凈車間時，有哪些經(jīng)驗可以借鑒？

目前國內(nèi)對于化妝品的生產(chǎn)環(huán)境要求是比較嚴的，屬于化妝品的面膜產(chǎn)品在生產(chǎn)時同樣有著嚴要求，生產(chǎn)面膜的無塵廠房現(xiàn)在也要求為無塵廠房，其需要達到的標準包括
一、材料方面
1、墻壁以及頂部的板材通常使用五十毫米的彩鋼板，技能保證剛性又能滿足美觀性，墻角及門窗等通常使用氧化鋁的型材
2、地面多數(shù)使用環(huán)氧的自流坪，耐磨性能好的地板，有防靜電要求則可以選有相應(yīng)性能的地板
3、送風口一般使用不銹鋼的框架，網(wǎng)板一般用烤漆的鋁板，送風回風的管道則使用熱鍍鋅的板材
二、衛(wèi)生方面
1、要進行防交叉的污染設(shè)置，放置在無塵廠房中的清潔工具都需要按照特點，潔凈的程度等來分類
1、清潔的工作要在上班之前，生產(chǎn)結(jié)束之后再進行
3、清潔時應(yīng)運行空調(diào)的系統(tǒng)，完成清潔工作后仍應(yīng)持續(xù)保持運行
4、對于清潔中用到的消毒劑等產(chǎn)品要進行定期的更換，以避免產(chǎn)生耐藥性
5、大型的物品在進入到無塵廠房之前應(yīng)該先做好凈化的處理
6、對GMP無塵廠房應(yīng)做好消毒和滅菌的工作，方法可包括干熱的滅菌，濕熱的滅菌，輻射的滅菌，氣體的滅菌，消毒劑進行消毒等
無塵廠房通常有著不同的潔凈級別，包括萬級，十萬級甚至百萬級等，主要是在一立方的空間中含有的灰塵等粒子數(shù)，一般面膜無塵廠房需要達到的潔凈級別是十萬級的

潔凈室設(shè)計時，須為生物潔凈室增加一道滅菌的過程，而工業(yè)潔凈室則不需要。在人、物品、空氣進入生物潔凈室之前，都要進行滅菌。而風淋室、潔凈服則是潔凈室必備的。
1、污染源的控制
由于氣流組織中不可避免地存在渦流，因此灰塵顆粒在房間內(nèi)向各個方向擴散的可能性增加。因此，對于有當?shù)匚廴驹吹臐崈羰?，首先要控制局部污染源，使局部污染源消散。污染物隨渦流傳播到整個凈化廠的概率大大降低，有利于提高房間的清潔度。
2、風機的選擇
為了確保風壓變化時風壓變化不大，凈化車間一般采用低噪音風機，性能曲線盡可能陡峭而不平。
3、風扇頭的確定
由于過濾器的風量小于實際運行時的額定風量，如果風扇選擇過濾器的初始阻力的兩倍，則風扇頭會過大，風量和風速都會太大。產(chǎn)生較大的噪聲，因此當可以計算系統(tǒng)電阻時，可以通過將50Pa-120Pa的平衡與初始電阻相加來確定粗效過濾器的最終電阻。否則，它由初始電阻的2倍確定。
4、差壓控制
為了確保車間受到正常損壞或空氣平衡暫時損壞，氣流可以在空氣潔凈度高的地區(qū)流向空氣潔凈度低的區(qū)域，以保證車間的清潔度。車間不會受到污染空氣的干擾。 因此，凈化車間必須保持一定的壓差，這是凈化工程系統(tǒng)設(shè)計要求的關(guān)鍵。

電子廠的車間是需要做成無塵凈化車間的，在設(shè)計的過程中需要嚴格按照設(shè)計要求執(zhí)行，首先需要保證廠房設(shè)計的合理性，其次廠房的防火需要達到二級耐火的標準，設(shè)計出噴淋室等。電子廠無塵車間設(shè)計時，需要注意體現(xiàn)出環(huán)保的理念，還需要在設(shè)計上體現(xiàn)出廠房的靈活性及科技性，下面詳細的為大家介紹下。
電子廠無塵車間的設(shè)計要求
1、平面由工藝決定，電子工業(yè)潔凈廠房的工藝布局應(yīng)適應(yīng)電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的改造和擴大生產(chǎn)的需求。
2、主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不宜采用內(nèi)墻承重體系。
3、大型電子工業(yè)潔凈廠房常采用上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層這種“夾心”式多層構(gòu)造。
4、應(yīng)考慮大型生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝、維修要求，設(shè)置必要的運輸通道和不影響潔凈生產(chǎn)環(huán)境的安裝口或檢修口。
5、電子無塵車間按二級耐火等級設(shè)計。
5、特種氣體的儲存和分配間應(yīng)有耐火隔墻與無塵車間(區(qū))分開，耐火極限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物氣瓶區(qū)至少三面是敞開的，氣瓶與周圍構(gòu)筑物或圍欄之間的距離應(yīng)大于3M，儲存設(shè)置的雨蓬應(yīng)不低于3.5M。
6、電子工業(yè)無塵車間的裝飾材料不得采用釋放對電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料。
7、電子無塵車間允許設(shè)空氣吹淋室，這是和一般生物無塵車間不同的。吹淋室應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按最大班人數(shù)為30人一間設(shè)計，當工作人員超過5人時，應(yīng)設(shè)旁門，當人數(shù)太多或為了縮短時間，也可設(shè)隧道式吹淋室。
8、對于高級別無塵車間，為了盡可能不影響氣流的單向性、平行性，照明燈具采用凈化淚珠燈具。
9、電子工業(yè)無塵車間常要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)置防靜電環(huán)境，以便抑制靜電的產(chǎn)生，將已產(chǎn)生的靜電迅速、安全的排除。
10、電子無塵車間有對防微振的要求，在廠地環(huán)境上應(yīng)避開振動源。
11、電子無塵車間除有一般給排水要求外，對超大規(guī)格集成電路的用水也有標準。
 

無塵車間的墻體應(yīng)在溫度和濕度變化的作用下，選用氣密性好.變形小的材料，并要求墻體和天花板表面光滑.平整.無塵.無塵.耐腐蝕.耐沖擊.易清洗.避免眩光。
凈化彩鋼板用于無塵車間
1.凈化彩鋼板應(yīng)采用阻燃凈化彩鋼板，彩鋼板表面涂層與鋼板表面顏色相同，彩鋼板表面不能有劃痕缺陷.外表面覆蓋著塑料保護膜。
2.基板厚度選用. 5mm 基板。
3.彩鋼板整體強度較好，芯材不能外露， 安裝后， 不扭曲， 不變形。
4.吊頂應(yīng)采用玻鎂彩鋼板安裝必須穩(wěn)固，能滿足維修人員的行走強度.在整體組裝好的彩鋼板無塵車間正壓送風時，得有變形。
5.無論是吊頂.隔墻還是門窗，無塵車間專用密封膠密封在拼接處，確保無塵車間的氣密性非常好。

無塵廠房具有排風效果好、防靜電、可控制溫度、可控制濕度、空氣清潔度高、組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、高頻特性好等方面的特點。
1、排風效果好：除了要保障室內(nèi)排風除煙管道的通暢外，還要保障足夠的排風流量與的靜態(tài)壓力。其中，前者為㎡，后者為。
2、防靜電：無塵廠房內(nèi)要做好防靜電措施，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備要接地良好，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、工作臺墊、座椅都必須具有防靜電的效果。
3、溫度：在無塵廠房內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在℃～℃，最低要求為℃～℃。
4、濕度：過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量，過高會導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會產(chǎn)生靜電。
具體來說，SMT無塵廠房內(nèi)的濕度要控制在45%～70%RH，最低要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
5、空氣清潔度：如上文所說，無塵廠房主要由于精密電子元器件的表面貼裝或表面組裝，如果空氣中的含塵量過大，勢必會對材料的組裝或裝配造成影響。
并且加大設(shè)備磨損率，導(dǎo)致出現(xiàn)設(shè)備故障。室內(nèi)空氣清潔度的最低標準為10萬級，二氧化碳含量控制在1000PPM以下，一氧化碳含量控制在10PPM以下。
6、組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕：貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的左右，一般采用之后，電子產(chǎn)品體積縮小，重量減輕。
7、高頻特性好：減少了電磁和射頻干擾，可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低，易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司是一家從事廠房凈化車間、凈化空調(diào)、中央空調(diào)設(shè)計、制作和安裝的專業(yè)公司 擁有幾十年的工程設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、檢測、售后服務(wù)等綜合性成套服務(wù)及工作經(jīng)驗。承建和設(shè)計10—1000000級潔凈室及凈化廠房