伴隨著在我國GMP合格制藥廠的凈化室工程規模快速發展趨勢與擴張，從制藥廠凈化室設計方案上采用強有力對策來
減少耗能，節約資源，已到勢在必行的程度。一直以來，制藥廠凈化室凈化車間設計方案中對于的關鍵矛
盾是粒子，而環保節能難題一直未造成十分重視。而從工程建筑合理布局、加工工藝標準上選用 的節能環保和對策，
可合理地減少耗能和藥物產品成本。
凈化室的濕環境濕度環保節能：
在達到生產工藝流程的前提條件下，從環保節能的視角考慮，必須明確適合的潔凈室等級、溫度、空氣濕度等參
數。GMP要求的制藥廠凈化車間生產制造標準為：溫度18℃～26℃，空氣濕度45%～65%。充分考慮房間內相對性
環境濕度過高易長黃曲霉菌，不利清潔自然環境的保持，過低易造成靜電感應，使身體覺得不適感。依據中藥制劑生產制造具體，
僅有一部分加工工藝對溫度或空氣濕度有一定規定，別的均緊緊圍繞實際操作工作人員的舒適度。因而，從在我國大家的習
慣和身體素質看，夏季溫度需從24℃上升到26℃，空氣濕度45%~65%較為適合。冬季應當在20℃之上，而
空氣濕度從45%降至當然情況(如20%)則環保節能是顯著的。
凈化室的機器設備環保節能：
在制藥廠潔凈車間潔凈室設計方案中，對氣體潔凈室等級規范的明確，應在確保生產制造品質的前提條件下，綜合性
考慮到加工工藝生產量、機器設備的尺寸、實際操作方法和前后左右生產制造工藝流程的接口方式、實際操作總數、機器設備自動化技術水平、
機器設備維修室內空間、設備清洗方法等要素，以減少項目投資和運作花費，做到環保節能規定。
凈化室的原材料環保節能：
凈化室氣體的關鍵污染物不是，只是新式工程建筑建筑裝飾材料、清潔液、粘結劑、當代辦公設備等。因
此，應用清潔能源包括值的低碳環保原材料可使制藥廠凈化室的環境污染情況很低，這也是降低新風系統負載，減少耗能的
非常好的方式。
凈化室的照明燈具環保節能：
針對高光照強度實際操作點能夠選用部分照明燈具，而不適合提升 全部生產車間的最少光照強度規范。與此同時，非生產性屋子照
明應小于生產制造屋子，但以不少于100流明度為宜。依據日本行業標準光照強度等級，中精度實際操作列入200流明度，
而制藥廠實際操作不容易超出中精度實際操作，因而把最少光照強度從≥300流明度降至150流明度是適合的，該項對策可顯
著節省動能。
凈化室的換風環保節能：
在確保清潔實際效果的前提條件下，降低換風、送排風量是環保節能的關鍵方式之一。換風與生產工藝流程、
機器設備 水平及布局狀況、凈化室尺寸及樣子，及其工作人員相對密度等息息相關。如布局有一般安瓿打膠機
的屋子就必須較高的換風，而含有空氣過濾設備的洗灌封聯動因的水針生產制造間，就只需較低通氣
頻次就可以維持同樣的潔凈度等級。
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