LED/液晶/線路板凈化工程-(100級-30萬級)無塵潔凈室工程

LED/液晶/線路板凈化工程-(100級-30萬級)無塵潔凈室工程

食品飲料凈化工程摘要:現代社會人越關注飲食，越重視普通食品飲料的質量，增加新鮮食品消費。同時，另一個巨大的變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。經過某種處理，其微生物正常補充的食品特別容易被環境微生物侵蝕。比如酸奶、奶酪等奶制品、果汁、加味奶、主菜。蘑菇的生長有時也在潔凈室里，防止條件性病原孢子過度生長。

果汁無菌產品已占領單包裝(250毫升果汁和飲料市場)。該市場擴展到其他產品生產線，包括牛奶飲料、酒、水、番茄產品和公升包裝。

奶制品的瑞士酸奶、無菌奶或奶酪加工，瑞典香腸包裝常用無菌處理。一些大型設施要求超過10萬級(ISO8和9級)。在美國，Jerome奶酪公司在愛達荷州杰羅姆建設了3600萬美元、面積14萬平方英尺的奶酪和奶清制品廠。這個工廠有4個主要的加熱和換氣系統，每分鐘13萬立方英尺的過濾效率為95%的空氣，每小時換氣15~20次。現場采用正壓，空氣從加工區流出。

公共和商業廚房在需要準備很多食物的地方利用潔凈室技術是很好的。在法國Amiens，Sulzer公司為中心廚房設計了清潔室，每天為在校學生、老年人和城市員工準備12000餐。Sulzer配備了ISO5級(100級)清潔室和必要的加熱和冷藏設施。

釀酒廠發現，為了保護其生啤酒，必須在填充操作中控制環境污染。采用潔凈室進行封閉式填充工作，吊頂安裝HEPA濾網，地面帶孔已成為發展趨勢。南美哥倫比亞污染治理公司是專業為食品、醫藥、工業區打造清潔環境的公司。該公司在設計中為啤酒、果汁和汽水無菌填充技術增加了ISO5級(100級)和ISO6級(1000級)的潔凈室。傳統系統中隧道式巴氏消毒法對產品進行各種高溫處理，得到的產品在物理特性上有所改變。相比之下，控制巴氏消毒法的無菌充電采用低熱處理，可以在幾個方面改善產品質量。在啤酒方面，可以改善香味風格和新鮮度等感官特性。它還可以提高大多數產品的穩定性，延長儲存期。果汁使用時，避免配管巴式消毒法那樣長時間高溫處理，沒有營養損失。結果，香味、味道、顏色等感覺性能得到改善。

肉類加工美國聯邦農業部的研究表明，美國即食肉制品約5%感染了單核細胞增多性李氏菌(Listeriamonocytogenes)，人類致命的食物感染病原菌可能導致敗血癥、腦膜炎或腦膜腦膜炎對孕婦來說，李氏菌可能導致胚胎死亡和死亡。也就是說，肉類產品市場的擴大是增加潔凈室技術需求的因素。瑞典是這個領域的先驅。

面包房現在逐漸接受潔凈室技術。日本有很多這樣的例子。受神戶市NadaWard合作機構委托，Chiyoda建筑公司設計了通用食品工廠。這個工廠有3000m2的建筑面積，神戶市Rokko島上有8層高的建筑物，使用了清潔技術。這家工廠生產了幾種面包、糖果、豆腐、面條和幾種傳統的日本食品。糖果工業采用生物潔凈室技術。新、越來越復雜、包裝新的糖果產品增加了控制環境的需求(溫度、濕度、細菌水平等)、生產過程的自動化，保證了良好的質量和耐久性。

設備，半導體工業和醫藥工業使用隔離器提供ISOoooooooooooooooooooooook4級(10級)和更好的局部環境。目前，隔離器供應商，如LaCalhene，報告顯示，食品飲料工業也采用該技術，衛生學——隔離器提供無菌環境，保護產品免受環境和操作者污染，免受病原微生物和變異微生物的侵害。銷售——使用隔離器意味著不用傳統的防腐技術就能生產出自然無防腐劑的產品，質感和產品味道都不受影響。節約成本——使用隔離器可以降低超凈裝置的安裝和運行成本，延長產品的貯藏期。最常用和頻繁使用的是產品在無菌條件下的原料、切片、填充和傳輸。隔離器可用于消毒生產線、試驗裝置和研發實驗室。最直接受影響的領域是易腐飲爛的飲料、牛奶制品、冷肉和海鮮、半成品料理、面包室和蛋糕、生鮮的包裝。

食品飲料工業凈化工程-潔凈車間的成本因清潔要求而異。幾乎沒有ISO3級和4級(1級和10級)裝置。ISO5級(100級)潔凈室的成本是ISO6級(1，000級)潔凈室的2倍。成本隨著清潔要求的降低而大幅度降低。只有少數食品潔凈室利用ISO5級(100級)空間。真正經常使用ISO5級標準的就是填充生產線這樣的小區域。因此，whwccj建議根據區域進行的空間劃分對更高級的影響很大。

食品飲料凈化工程-清潔現場工程解決方案

根據國家食品/飲料生產許可細則，控制食品/飲料清潔生產現場環境達到10萬級空氣凈化標準，本公司設計施工改造方案如下:

kdspe#一、食品/飲料清潔工廠環境說明:食品/飲料無菌清潔工廠的大小取決于需要，一般由更衣室、緩沖室、淋浴室和操作室構成。更衣室放在外面，主要是更換帽子和鞋子等，緩沖室位于更衣室和淋浴室之間，也可以同時與幾個操作室相通的操作室放在內部，主要是產品填充，房間不要直接暴露在陽光下，大小適當，高度適當(具體根據生產設備的高度決定)。房間過大，清潔消毒不便；過小，操作不便；頂部過高，影響紫外線的有效滅菌效果。墻面應光滑無死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無菌清潔工廠應密閉，保持工廠靜壓差為正壓，設置空氣消毒用紫外線燈、空氣過濾器和恒溫裝置。

2、建筑平面配置說明:

本建筑平面設置應屬于建筑專業的專業范疇，但由于食品/飲料無菌清潔工廠要求人、物流，必須保持各清潔工作室的靜壓梯度，因此在該工程中建筑平面要求具備以下幾點:

1、各清潔工作室集中設置獨立的前室為空氣門，空氣門與各操作間同時相通，確保低清潔區域的空氣不滲透到高清潔區域。

2、實驗室人流通過更衣室換鞋→洗手間洗手→緩沖間→淋浴室→各操作室。

3、食品/飲料無菌潔凈現場物流從外走廊通過機械鏈通過消毒傳輸窗消毒后進入緩沖走廊，通過傳輸窗進入各操作室。

三、車間結構

根據《潔凈現場設計規范》車間墻壁和天花板必須采用不產塵、不積塵表面光滑的材料施工，車間不得有死角。采用凈化現場施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4鋼板，芯材密度達14kg/m3，鋁材采用華聯專用鋁型材，為提高凈化間壽命，達到美觀效果，所有鋁型材都進行電泳處理。

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四、車間地面

地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起砂、空鼓、裂縫。顏色鮮艷，防靜電性能永恒，能承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致。

五、通風空氣凈化設備:

清潔現場設計，按規范要求設計返回系統。機械室設置在現場的頂部(根據現場情況，可以采用單元式凈化系統，不需要設置機械室)，各回風循環管道在技術三明治內與空調單元連接成系統。回風管道采用優質鍍鋅鋼板，通過風閥軟連接。鍍鋅鋼板管道現場制作。

六、照明

潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區應采用普通熒光燈。設計各房間內的照明，紫外線燈獨立控制，由電氣控制箱控制，由總配電盤集中控制的室內照明均采用密閉照明組的插座盤采用嵌入式室內無明線鋪設。

光學微電子凈化工程|光學無塵車間工程|微電子潔凈室解決方案

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1、食品工業對人員、材料的動線有明確的規定，不能交叉流動，材料流動需要設置專用的材料傳遞口和傳遞門的人員流動需要專用的人員通道。

2、根據生產工藝和衛生、質量要求，分清潔等級，具體等級和要求:

ps#食品現場清潔等級和換氣次數:

灰塵數/

活體數/

灰塵數/#kdspe#kdshonthonthonds_pkdspthondsplinds_plinds_plinds_pllinds_plinininds_pllininds_pllllllinonds_plinds_plinonds_plinds_plinds_plinds_plinininds_plinds_plininininds_plinds_plinds_plinds_plinone/s_plinonalinds_plinds_plinonanane/s/s/s_plinonininoninds_plinds_plinds_plinds_plinonalinds_plinds_plinds_plinds_plinds_plinonallllinds_plinds_plinds/s_plinands_plinds_plinds_plin

4、人員洗手水龍頭必須是手動式(感應、腳踏或襯里式)，必要時必須在生產現場進口設置工作靴消毒池。

簡單案例說明:

某食品工廠新建清潔生產現場，總面積約100m2，層高7m。客戶要求潔凈級10萬級，溫度不超過28℃。

設計說明:

由于工廠產品是食品，需要對空氣環境進行消毒殺菌，在送風系統中設置臭氧發生器。提供20臺冷凍庫，機房位于生產現場的隔壁，水塔位于室外。

系統采用集中過濾系統，吹出安裝鋁制百葉窗和鋁制散流器吹出口，采用上送風下回風方式，保證吹出均勻，為了避免進出潔凈室的工作人員帶入微粒子，不要求清潔

本清潔室利用d=50mm雙面彩色鋼板制作墻壁和天花板。

潔凈區內表面平整光滑，無裂縫，界面嚴密，無顆粒脫落，防霉、防靜電、防眩光，能耐清洗和消毒，墻壁和地面邊界采用弧形結尾，減少灰塵堆積，清潔 我們應該密封所有的連接部分。

凈化車間天花板，墻板由50MM厚夾層彩鋼制成，剛性強，美觀，圓弧墻角、門、窗框等，由專用氧化鋁型材制成，送風管由熱鍍鋅鋼板制成，具有良好的防火型PEF發泡塑料板，高效過濾器送風口由涂裝防靜電鐵板框架制成，美觀清潔，沖孔網板由涂裝鋁板制成，不生銹，易清潔。

pe#pppp發泡塑料板，高效過濾器送風口用噴涂裝防靜電鐵板，無塵工程安全工程安全。

化妝品凈化工程-日化行業無塵潔凈室工程

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