十萬級潔凈室照明電路施工.得創凈化工程專業從事潔凈室工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

潔凈室標準一：
塵粒大允許數大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個。0.5微米是什么概念?一根頭發絲的直徑約為70～100微米，細菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統，使大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個，潔凈度非常高。
潔凈室標準二：微生物大允許數，浮游菌數不得超過500個每立方米;沉降菌數不得超過10個每培養皿。微生物包括細菌.病毒.單細胞生物等，潔凈室工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養皿，每個培養皿內放置由特定的營養物質，在車間放置一段時間，根據營養物質中生長的細菌數量，便可測算出空氣中沉降菌的數量。
潔凈室標準三：壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區，避免氣流倒灌。
潔凈室標準四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度.濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜。

在無菌制造的操作區內還要使用的其它氣體，其固體微粒子和微生物同樣應具有高度的質量。與產品、容器和密封件或產品接觸表面相接觸的其它氣體（例如用于凈化和保護目的的氣體），如參與制造工藝的N2和CO2氣體均應經過除菌過濾處理。此外，在無菌區域內使用的壓縮空氣中也不得含有油或油的蒸汽成分
非無菌的凈化操作區（控制區）內也可能會使用除潔凈空氣外的其它氣體。如果這些氣體被送入非無菌的凈化操作區內，也應具有與凈化空氣相同的質量。區域內使用的壓縮空氣也不得含有油或油的蒸汽成分
除無菌操作區需要送入高質量的凈化空氣外，有些設備的內部也需要送入高質量的過濾空氣，特別是在設備內空氣將與無菌物料，或要求微生物和粒子含量很低的物料相接觸的情況。例如，在凍干機真空干燥處理藥品的干燥箱上的真空解除口、干熱或濕熱滅菌器的通氣口、注射用水或純化水的貯罐上的通氣口均應使用除菌過濾器，以確保為完成設備的工藝過程與無菌制品相接觸的空氣是無菌的，不會在設備處理藥品的同時對藥品造成污染。同樣，進入裝有無菌液體的容器內的空氣也應經除菌過濾。進入裝有具有高度微生物學質量要求的物料的貯罐內的空氣，也須經除菌過濾，且必須使過濾器處于干燥狀態，以防因潮濕使過濾器堵塞或被微生物穿透。通常，使用向過濾器供熱（干燥）和使用疏水性過濾器（包括各類貯罐、大體積的容器、滅菌設備的腔室使用的呼吸過濾器）兩種預防方法來避免上述情況發生

潔凈車間施工程序和施工方法
施工程序
施工準備→抄平放線→吊頂板吊點放線，吊點固定，吊筋安裝→安裝地槽→彩鋼板隔墻的安裝(與安裝專業協調)→吊頂彩鋼板安裝(與安裝專業協調)→陰陽角圓弧鋁配件安裝(自流平施工前安裝除地面圓弧鋁配件)→風口.燈具.煙感等開口→揭膜打膠→自檢清理→竣工驗收。
對設備安裝有影響的部影響，待設備進入車間定位后，再恢復彩鋼板圍護結構。
施工準備
為確保凈化車間圍護結構按計劃順利施工，施工準備工作起著重要作用。
1)技術準備:
結合現場實際情況，熟悉彩鋼板圍護結構二次設計布置施工圖，編制圍護結構施工方案，根據工程總體規劃制定階段性控制點，對所有參與施工的施工人員進行技術交底，使他們了解凈化車間彩鋼板圍護結構的工程條件.安裝步驟.安裝工藝.技術要點以及與工藝設備.工藝管道.通風空調.電氣儀表的專業協調配合。
2）材料準備
根據業主批準的凈化車間彩鋼板圍護結構二次設計布置圖，統計采購材料數量，經業主同意選擇樣品，彩鋼板及相關配套門窗材料可現場采購。
選用優質彩鋼板對保證整個彩鋼板外殼結構的質量有重要影響。在加工.運輸和施工過程中，應注意防止損壞和劃傷，以免影響其美觀和外觀質量。不銹鋼雙層固定窗.傳動窗.鋁等其他配套材料也必須選用優質材料進行包裝和保護。
3)準備施工機具
施工工具也是保證工程質量和進度的重要因素。根據工期要求和彩鋼板數量，選擇精度高.性能優良的名牌或進口工具，選擇切割機.電動剪刀.截板機.電鉆等頻率高的工具；另一方面，應配備足夠的數量，以確保施工需要。
4）現場要求
⑴嚴格按照《潔凈室施工驗收規范》嚴格執行凈化車間彩鋼板圍護結構施工（JGJ71-90)中間潔凈室的施工程序必須安裝在土建外的門窗.工藝管道.通風空調和電氣儀表中，包括壓力測試和保溫，并在室內地板.墻壁.柱子和空間中徹底潔凈。
⑵土建外圍要求：所有鋁合金外窗均為固定窗；潔凈區外普通走道內墻抹灰應為高級抹灰；嚴格控制水泥基表面平整度偏差為5mm內部(用2米尺檢查)。
⑶凈化車間裝修工程對環境衛生提出了很高的要求，必須派專人，配備潔凈工具，每天定期潔凈。
⑷除了做好交叉作業協調外，還要做好成品保護工作。
抄平放線
⑴檢查原有地面標高，用2尺檢查，誤差5mm內部是合格的，不合格的地方必須采取打磨等措施，放線工作合格后進行。
⑵根據設計院設計的凈化車間平面布置圖，釋放凈化車間周邊走廊外的圍護隔墻線，用經緯儀驗證該線的直線度，然后在此基礎上釋放內墻軸線。
⑶彩鋼板隔墻軸線用經緯儀測繪至吊頂板，以此為基準點，確定吊筋位置。
⑷用水平儀測量凈化車間外走道周圍磚墻上吊頂線的水平位置，使周圍吊頂表面在同一水平面上，誤差不超過5mm。

GMP潔凈室裝修施工要點
1.根據GMP規范要求，潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易潔凈的部位，本工程在進行凈化裝修時，門窗安裝與建筑.凈化空調.各種管線.照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。
2.所有的配件.隔墻.吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。
3.建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
4.根據GMP認證檢查標準，室內裝修要符合下列要求:
a.應選用氣密性良好，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。
b.墻壁和頂棚表面應光潔.平整.不起灰.不落塵.耐腐蝕.耐沖擊.
易清洗，減少凹凸面。墻.地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁
面色彩要和諧.雅致，并便于識別污染物。
c.門窗與內墻而要平直，結構要充分考慮對空氣和水汽的密封，使污染粒
子不易從外部滲入，防止由于室內外溫差而產生結露。室內不同潔凈
度房間之間的內門.內窗以及隔斷等縫隙均須密封。
5.施工中應控制施工作業中的發塵量，特別是吊頂和夾墻內部等隱蔽空間，必須隨時清掃。
6.在己安裝高效過濾器的房間，不能進行有粉塵的裝修作業。
7.注意保護已完成的作業面，不得因撞擊.敲打.踩踏.多水作業等造成板材凹陷.暗裂和表面裝修的污染。

潔凈室主要應用在一些制造業，比如光學研究室、電子元件制造廠、液壓制造廠、食品加工廠等等，但這些場所在裝修前，都需要策劃出一份相關報告，用以規劃室內的布局、材料的選擇。那么潔凈室裝修材料怎么選擇？需要注意哪些方面？下面帶大家詳細介紹
室內裝修材料
1、凈化車間使用木材的含水率不應大于16%，并且不得外露，由于無塵車間換氣次數大，相對濕度低，如大量使用木材，易干裂、變形、松動、產生灰塵等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮處理
2、一般凈化車間需用石膏板時必須用防水石膏板，而對于生物車間由于經常用水擦洗和用消毒液沖洗，即使防水石膏板也要受潮變形，不耐沖洗，所以規定生物車間不應采用石膏板作罩面材料
3、生物車間如手術室為了殺菌的需要，通常會安裝三氧O3發生器，O3是一種強氧化氣體，會加速環境中物體特別是金屬的氧化銹蝕，也會使一般涂層表面由于氧化而褪色，變色，所以此類凈化車間要求其裝修材料有很好的耐氧化性
4、墻面裝修材料
瓷磚經久性陶瓷磚鋪貼后，長時間不會裂、不變形、不吸污
5、裝飾面板：裝飾面板，俗稱面板，是將實木板精密刨切成厚度為0.2mm左右的微薄木皮，以夾板為基材，經過膠粘工藝制做而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材
6、在潔凈室裝修建筑裝飾施工過程中，必須隨時清掃灰塵，對隱蔽空間，還應做好清掃記錄
7、密封膠嵌固前，應將基槽內的雜質，油污剔除干凈，并保持表面干燥
8、對已安裝高效過濾器的房間，不得進行有粉塵的作業
9、施工現場應保證良好的通風和照明，對于改建工程，應查明和切斷原有電源及易燃，易爆和有毒氣體管線后方可施工，對工藝生產過程中使用的腐蝕性液體應有安全防護措施

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