千級精密儀器凈化車間設計裝修.得創凈化工程專業從事精密儀器凈化車間工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
隨著現代科學技術的飛速發展，發達國家紛紛實施再工業化戰略。數字化、智能化技術深刻改變了制造業的生產方式和產業形態。此外，新材料、新能源等技術的重大突破，將引發新一輪科技和產業變革。特別是在高科技產品的加工生產中，如何滿足加工精密、產品小型化、高純度(高質量)、高可靠性等要求。，對生產環境中的潔凈度水平提出了更高的要求。

凈化車間潔凈度等級標準　
無塵車間凈化等級　
一級 這一級別的無塵車間主要用于微電子工業的集成電路制造，對集成電路的精確要求為亞微米。　
10級的無塵車間主要用于半導體行業，帶寬小于2微米。　
100級 很多人認為這一級無塵車間是最常用的，因此它是最重要的無塵車間。人們常常錯誤地將100級無塵車間稱為無菌室，以解釋無菌或無塵的環境要求。100級無塵室可用于制藥行業的無菌制造技術。這種無塵車間廣泛應用于植入物，如制造物品.手術，包括移植和集成器制造，以及對細菌感染特別敏感的患者。　
1000級 這一級別的無塵車間主要用于生產高質量的光學產品，也用于測試組裝飛機蛇螺儀.組裝高質量的微軸承等。　
10000級 10000級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的組裝，在某些情況下也用于食品飲料行業。此外，10000級無塵車間在醫療行業也很常用。　
100000級 100000級無塵車間用于許多工業部門，如制造光學產品.制造小型部件.制造大型電子系統.制造液壓或氣壓系統.生產食品和飲料.醫藥和制藥行業。　

凈化車間空調負荷凈化車間凈化空調負荷由以下部分組成:
1.室內負荷主要包括:
①室內工作人員的散熱和濕度負荷。
②室內照明燈具的散熱負荷。
③凈化車間圍護結構(墻、屋頂、地板、門窗)的熱濕傳遞負荷。
④生產設備和生產過程的散熱和排濕負荷。
2.凈化車間新風處理的熱濕負荷。夏天是降溫除濕；冬天是制熱加濕。
3.空氣循環時風扇(或FFU)的溫升和水泵的溫升負荷。

凈化車間凈化系統設計驗證　
總結近幾年潔凈工程施工前的圖紙會審.設計交底以及施工過程中的實際情況，從圖紙會審方面探討潔凈室的設計認證。　
通過圖紙會審，施工單位可以對潔凈室的施工有一個清晰的認識，對潔凈廠房施工的各種技術要求和產品生產工藝特點有一個全面的了解(包括潔凈室的空氣凈化和水.蒸.氣.化學品的凈化技術，以及各種高純度介質的儲存和運輸技術)。特別是要全面處理潔凈室的建筑設計與潔凈室的工藝設計.空氣凈化設計之間的協調問題，如順應生產工藝流程.安排人流和物流.潔凈室的氣流組織.建筑的氣密性和建筑裝飾的適應性等。大量的風.水.各種氣體.各種電氣線路等管道經常鋪設在潔凈廠房內，這就要求施工人員對各種管道的合理布局.生產使用的方便性和安全性.潔凈室氣流的影響.整潔性和維護的便利性進行認真的綜合安排。只有這樣，我們才能更好地解決工程施工中遇到的各種具體技術問題，減少人的差異性。

1.風管和部件應采用優質鍍辭鋼板，風管內表面必須平整光滑，不得在管內加固風管，咬接應采用聯合角咬口，接縫必須涂密封膠。風管連接不應采用內法蘭。風管必須設密封清掃孔，總管上應有風量測定孔(支干管上根據需要設置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區排風管咬口縫要用焊錫密封。　　
2.風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查。送回風管用漏光法檢查應無漏光，系統空調器漏風率不應大于2%。擦拭空調系統內表面采用不易掉纖維的材料。　　
3.高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調系統全面清掃、擦洗，達到清潔要求后， 開啟凈化空調系統連續試運行12小時以上，再次清掃，擦洗潔凈室，立即安裝高效過濾器。　　
4.高效過濾器安裝前，應在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設計要求，然后進行檢漏，檢查和檢漏合格后應立即安裝。不合格產品不得安裝。

1.在鋪貼板材之前，應先進行分類。
2.在嵌固之前，去除雜質，保持表面干燥。
3.為防止雜物進入，設備入口應隨時封閉。
4.良好的通風和照明應確保施工現場。

武漢得創凈化工程有限公司，從事百級到30萬級凈化工程設計施工：精密儀器微電子潔凈廠房工程、LED\LCD\LCM無塵廠房設計裝修、生物制藥無菌凈化廠房工程、醫療器械無菌潔凈廠房設計裝修、食品廠潔凈室工程、化妝品潔凈廠房裝修工程、凈化空調風管工程、恒溫恒濕系統等工程；各種規格的凈化設備定制銷售：風淋室、貨淋室、傳遞窗、FFU、高效送風口、初中高效過濾器、潔凈棚、潔凈工作臺、層流罩、無塵衣柜/鞋柜、GMP不銹鋼洗手池等凈化設備。