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目前，使用凈化車間的行業很多，如電子光學、食品飲料、生物醫藥等。凈化車間是恒溫恒濕的環境，潔凈的空氣會讓我們感到舒適。如果身處設計合理、管理科學、使用得當的潔凈車間，對人體不會有任何傷害。

影響凈化車間凈室潔凈度等級的四大條件分別是靜壓差、氣流組織、送風潔凈度、送風量或風速、接下來讓我們來了解下吧
1、靜壓差
凈化車間維持一定的正壓是保證凈化車間不受或少受污染、以維持設計潔凈度等級必不可少地條件之一。即便是負壓凈化車間，它也必須有不低于它潔凈度級別地相鄰房間或套間維持一定地正壓，負壓凈化車間的潔凈度才能得以維持
2、氣流組織
凈化車間的氣流組織與一般空調房間有所不同，它要求將最干凈的空氣首先送到操作部位，它的作用在于限制和減少對加工物的污染。為此，在設計氣流組織時應考慮這些原則:盡量減少渦流，避免將工作區以外的污染帶入工作區;盡量防止灰塵的二次飛揚以減少灰塵對工件的污染機會;工作區的氣流要盡量均勻，且其風速要滿足工藝和衛生要求，當氣流向回風口流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走。根據不同的潔凈度要求，選擇不同的送、回風方式
3、送風潔凈度
要保證送風潔凈度符合要求，關鍵是凈化系統末級過濾器的性能和安裝
從潔凈度要求考慮，以低級別凈化車間選用低性能過濾器、高級別凈化車間選用高性能過濾器為原則。一般說來:100萬級可選用高中效過濾器;低于1萬級可選用亞高效或A類高效過濾器;1萬~百級:選用B類過濾器;100~一級:選用C類過濾器。實際上要選擇好過濾器還要全面考慮凈化車間特性、過濾器特性和凈化系統特性
4、送風量或風速
足夠的通風換氣量是為了稀釋和排除室內污染空氣，根據不同的潔凈度要求，當凈化車間凈高較高時，適當增加換氣次數。其中，100萬級凈化車間的通風量是按高中效凈化系統考慮，其余均按高效凈化系統考慮;當10萬級凈化車間高效過濾器集中布置在機房或系統末端采用亞高效過濾器時，可適當提高換氣次數

潔凈室設計時，須為生物潔凈室增加一道滅菌的過程，而工業潔凈室則不需要。在人、物品、空氣進入生物潔凈室之前，都要進行滅菌。而風淋室、潔凈服則是潔凈室必備的。
1、污染源的控制
由于氣流組織中不可避免地存在渦流，因此灰塵顆粒在房間內向各個方向擴散的可能性增加。因此，對于有當地污染源的潔凈室，首先要控制局部污染源，使局部污染源消散。污染物隨渦流傳播到整個凈化廠的概率大大降低，有利于提高房間的清潔度。
2、風機的選擇
為了確保風壓變化時風壓變化不大，凈化車間一般采用低噪音風機，性能曲線盡可能陡峭而不平。
3、風扇頭的確定
由于過濾器的風量小于實際運行時的額定風量，如果風扇選擇過濾器的初始阻力的兩倍，則風扇頭會過大，風量和風速都會太大。產生較大的噪聲，因此當可以計算系統電阻時，可以通過將50Pa-120Pa的平衡與初始電阻相加來確定粗效過濾器的最終電阻。否則，它由初始電阻的2倍確定。
4、差壓控制
為了確保車間受到正常損壞或空氣平衡暫時損壞，氣流可以在空氣潔凈度高的地區流向空氣潔凈度低的區域，以保證車間的清潔度。車間不會受到污染空氣的干擾。 因此，凈化車間必須保持一定的壓差，這是凈化工程系統設計要求的關鍵。

設計要求　
1 空氣潔凈度十萬級及高于十萬級的空氣凈化處理，應采用初效.中效.高效過濾器三級過濾。 對于十萬級空氣凈化處理，也可采用亞高效空氣過濾器代替高效過濾器。 低于十萬級的空氣凈化處理，應采用初效.中效過濾器二級過濾。　
2 空氣過濾器的選用.布置方式：　
a.初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器；　
b.中效空氣過濾器且集中設置在凈化空氣調節系統的正壓段；　
c.高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。　
3 下列情況的空氣凈化系統宜分開設置：　
a.單向流凈化車間與非單向流凈化車間；　
b.高效空氣凈化系統與中效空氣凈化系統；　
c.運行班次和使用時間不同的凈化車間；　
4 下列情況的空氣凈化系統，如經處理仍不能避免交叉污染時， 則不應利用回風。　
a.固體物料的粉碎.稱量.配料.混合.制粒.壓片.包衣.灌裝等工序；　
b.固體口服制劑的顆粒.成品干燥設備所使用的凈化空氣；　
c.用有機溶煤精制的原料藥精制.干燥工序；　
d.凡工藝過程中產生大量有害物質， 揮發性氣體的生產工序；　
5 對面積較大空氣潔凈度較高，位置集中及噪音.振動控制要求嚴格的凈化車間宜采用集中式凈化空調系統。　
a.需要消毒滅菌的凈化車間，應設排風設施。　
b.凈化車間排風系統應有防倒灌措施。　
c.含有易燃.易爆物質局部排風系統應有防火.防爆措施。　
d.凈化車間內生產粉塵和有害氣體的工藝設備， 應設單獨的局部除塵和排風裝置　
6 采用分散式凈化空調系統。　
a.換鞋室.更衣室.洗消室.以及廁所.淋浴室應設通風裝置，室內靜壓值應低于有空氣潔凈度要求的生產區。　
b.送風.回風和排風的啟閉應聯鎖。系統的開啟程序為先開送風機，再開回風機和排風機。系統關閉時操作程序反之。　
c.非連續運行的凈化車間，可根據生產工藝要求設置值班風機，并保證室內空氣潔凈度和壓力。

1.板材規格標準化，便于設計和施工；
2.板材表面平整度好，不易積聚灰塵，易于清潔。用于凈化車間的隔墻和天花板。其接縫大大減少，不需要表層進行二次裝飾。一般組裝填縫后撕下保護膜即可清洗使用，色彩豐富舒適；
3.凈化后的彩鋼板具有一定的抗壓和抗剪強度。一般情況下，凈化后的彩鋼板天花板不能鋪設維修走道，頂面平整，開孔方便，出風口高效，燈具安裝方便；
4.凈化彩鋼板完全滿足一般潔凈廠房內隔墻.吊頂配套不同材質的配件，以及密封材料的現有成品系列的優勢，在電子行業.醫藥行業等各類潔凈廠房的設計和建設中得到了廣泛的應用。但目前國內凈化彩鋼板生產廠家較多，產品質量有待提高。在凈化彩鋼板工程的安裝和施工中，應嚴格按照相關規范和規定進行選擇，以確保凈化車間的消防安全和所需的清潔度等級。

1、首先就是選擇材料
凈化車間的安裝是一個富含豐富的技術含量的工作，在整個安裝過程中，肯定需要注意到很多細節地方，所以為了安全，選擇材料的要求會比較高。一定要確保材料是環保，干凈的，一般都會是哦那個鋼板，這種材料品質優越，不會出現氧化的現象，最重要的是不會起殼。
2、凈化車間風管的制作
這個專業的工作人員會比較熟悉，是一項很基礎的工作。風管制作的要求是非常高的，一般都是會在封閉的環境中進行制作，墻面需要很光滑，而且不容易出現灰塵，同時鋪設的地板要厚，沒有灰塵。工作人員在這樣的環境中，一定要穿戴專門的衣帽，保持干凈整潔。制作期間，需要使用酒精進行擦拭，主要目的就是消毒。對于規格不合適的風管，需要采取合適的方法。
3、凈化車間的搬運
另外就是搬運，任何一項工程中，不可能沒有搬運的過程。做好凈化車間，搬運是不能小看的，搬運主要是分為三個工程，首先是搬運之前的準備，需要把潔凈空調安裝好，確保能夠盡快使用。其次，搬運過程中，一定要防止有相關器材出現污染現象，而且由于搬運肯定會有不同程度的震動，但是仍然需要盡可能減少震動，防止出現設備損壞，還要減少噪音。最后是安裝好之后，凈化車間工作人員要統一好服裝、口罩等等，檢查符合了標準，才能夠上崗投入到工作中。

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