新能源無塵廠房設(shè)計方案.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事新能源無塵廠房工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
鋰電池是以鋰金屬或鋰合金為正負極材料，使用非水電解液的電池。鋰電池可以看作是一個化學(xué)反應(yīng)箱，在這個化學(xué)反應(yīng)箱中始終存在著一個動態(tài)的化學(xué)反應(yīng)平衡。如果這個反應(yīng)中有其他雜質(zhì)，會打破反應(yīng)平衡，一點點就會出現(xiàn)內(nèi)阻高、自放電高等問題。嚴重的話，晶體會堆積在雜質(zhì)表面，最終刺破電池隔膜，造成正負極內(nèi)部短路。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，隨著科技的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為主流。然而，鋰電池爆炸事件在全球仍頻繁發(fā)生。

十萬級無塵廠房是凈化程度比較高的車間，從大的方面來說，越小的無塵廠房潔凈程度月高，10 萬級無塵廠房我們在很多地方都有見到過,而且很多潔凈室等級的要求也基本上在這個范圍，下面就為大家詳細介紹十萬級無塵廠房工程標準要求
1、塵埃粒子最高允許數(shù)(每立方米)：大或等于0.5微米的粒子數(shù)不能超出3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不能超出20000個
2、微生物最高允許數(shù)(每立方米)：浮游菌數(shù)不能超出500個;菌數(shù)不能超出10個每培養(yǎng)皿
3、壓差：相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要
1、十萬級無塵廠房主要采用的回風(fēng)方式包括：單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口，當采用走廊回風(fēng)時，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部位置設(shè)置回風(fēng)口，回風(fēng)口的風(fēng)速不得超過規(guī)定的速度。十萬級無塵廠房主要采用的送風(fēng)方式為局部孔板頂棚送風(fēng)、帶擴散板高效空氣過濾頂棚送風(fēng)和上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式
2、十萬級無塵廠房對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生束縛感為宜，冬季溫度一般控制在20-22°C，夏季24-26°C，冬季濕度一般控制在30%-50%，夏季50-70%。十萬級無塵廠房潔凈室的主要生產(chǎn)用房配電，照度值宜≧300Lx，輔助室的照度值宜為
3、十萬級無塵廠房新風(fēng)量大，由于車間內(nèi)人員較多，為了滿足無塵廠房內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，送風(fēng)量需求為300*2.5*20=15000m?/h，換氣次數(shù)應(yīng)大于或等于15次

千級恒溫恒濕無塵廠房是每立方英尺空氣中以0.5微米的塵埃作為粒子計數(shù)標準,不超過1000個。驗收的標準還包含：換氣次數(shù)是45-60次/小時；溫度——22~26℃；濕度——50~60%。
千級恒溫恒濕無塵廠房的氣流組織形式依據(jù)高效過濾器及回風(fēng)口的安裝方式不同而分為下列幾類：頂送、側(cè)下回;側(cè)送、側(cè)回;頂送、頂回。這其中頂送、側(cè)下回的氣流組織形式是千級凈化車間工程較為常用的形式。
帶擴散孔板風(fēng)口頂送、側(cè)下回的非單向流無塵廠房，經(jīng)高效過濾器的潔凈空氣由擴散板送出，工作區(qū)氣流分布比較均勻，其空氣潔凈度明顯優(yōu)于周圍，而周圍區(qū)域由于送風(fēng)進入室內(nèi)后不斷卷入室內(nèi)污染空氣，潔凈度較差;在相鄰送風(fēng)口之間或無塵廠房四角、沿邊等送風(fēng)氣流不能覆蓋的部位潔凈度會更差些。
所以在布置頂送風(fēng)口時，為使無塵廠房內(nèi)各處潔凈度盡可能的均勻，在總送風(fēng)量一定的條件下適當多設(shè)送風(fēng)口或均勻布置送風(fēng)口，盡可能地讓相鄰送風(fēng)口氣流在工作區(qū)高度上銜接，確保工作區(qū)要求的潔凈度。
有時為了滿足生產(chǎn)工藝關(guān)鍵部位的空氣潔凈度等級，在不影響無塵廠房頂板、燈具布置或不太損害整體美觀的情況下，可按工藝設(shè)備布置調(diào)整送風(fēng)口位置，采用不均勻布置的方式。
若采用高效過濾器風(fēng)口頂送時，送風(fēng)氣流擴散角小，送風(fēng)速度較大，會直接吹到地面，使工作區(qū)氣流分布不均，所以這種送風(fēng)方式的單個送風(fēng)口的送風(fēng)量不宜大，需用多個送風(fēng)口彌補氣流不均的現(xiàn)象。
回風(fēng)口氣流呈匯流狀態(tài)，它對整個房間的氣流流型影響較小，回風(fēng)口的布置只要適當均布，數(shù)量不宜過少，一般回風(fēng)口的間距在6~12m范圍內(nèi);無塵廠房寬度大于6m時宜雙側(cè)布置回風(fēng)口。圖5-26為帶擴散板頂送下側(cè)回非單向流無塵廠房氣流狀況，圖5-27為高效過濾器風(fēng)口頂送下側(cè)回非單向流無塵廠房氣流狀況。
單側(cè)上送、對側(cè)下回或單側(cè)上送、同側(cè)下回的非單向流無塵廠房，這類氣流流型雖可降低建筑層高，也可簡化管道系統(tǒng)，但工作區(qū)高度可能會處于回流、渦流區(qū)，一般只適用于房間寬度小于6m的8~9級的無塵廠房。
頂送頂回的非單向流無塵廠房一般用于回風(fēng)口不便在側(cè)墻下部布置時采用的氣流流型，將頂部回風(fēng)口設(shè)置在無塵廠房的邊、角部位或?qū)崈舳炔幻舾械墓に囋O(shè)備上方，一些潔凈工程實踐說明這種氣流流型能確保工作區(qū)所需的一定潔凈度要求，其效果常常優(yōu)于側(cè)送側(cè)回氣流流型。
下圖是對局部發(fā)塵量大的非單向流無塵廠房的氣流組織方案。如前所述非單向流無塵廠房內(nèi)的塵、菌污染物可擴散到室內(nèi)的任何地方，局部的設(shè)備或操作的大量發(fā)塵將會影響整個系統(tǒng)、房間，這對凈化空調(diào)系統(tǒng)十分不利，即使增加換氣次數(shù)也不一定取得預(yù)期效果，在實際工程中通常是采用局部處理的方法，將發(fā)塵量大的排氣由排所罩和排氣管道經(jīng)袋式除塵器等除塵裝置集中處理后再循環(huán)使用，若排氣量不大或循環(huán)使用不經(jīng)濟或排氣中含有對產(chǎn)品、人體有害的塵、菌時，不應(yīng)循環(huán)使用，而應(yīng)經(jīng)處理達到國家規(guī)定的排入標準后排入大氣。
非單向流無塵廠房在凈化工程中最為常見，應(yīng)用于許多領(lǐng)域。其室內(nèi)的換氣次數(shù)一般在10~60h﹣1之間(在不考慮維持室內(nèi)的溫度、濕度的情況下)，造價和運行費用都要比單向流無塵廠房低許多。
但非單向流無塵廠房無法滿足室內(nèi)達到較嚴的空氣潔凈度等級的要求，非單向流氣流流型一般用于空氣潔凈度等級為6~9級的無塵廠房。

無塵廠房對設(shè)計的要求是比較高的，設(shè)計無塵廠房時，需要先對車間進行整體的規(guī)劃，做好通道、排風(fēng)系統(tǒng)、成產(chǎn)流程等的設(shè)計工作，消防設(shè)施是不可忽視的一點。無塵廠房是需要做好節(jié)約能源的，常用的節(jié)約能源有馬達效率、雙溫度冷凍循環(huán)、低斷面風(fēng)速設(shè)計、熱量回收等，下面詳細的為大家介紹下。
無塵廠房的設(shè)計方案
1、規(guī)劃
我們之前有提到過，無塵廠房在設(shè)計時一定要符合生產(chǎn)工藝過程的要求。不管是上工序還是下工序，兩者間的運輸距離要短，盡量避免迂回和往返運輸。我們在設(shè)計時還要注意做好動線的規(guī)劃，相關(guān)人員在設(shè)計的時候要分析配管的系統(tǒng)，人車的路徑，排氣的管道，生產(chǎn)的流程，原料的搬運等。
輔助生產(chǎn)車間和服務(wù)部門最好圍繞基本生產(chǎn)車間進行安排。空調(diào)無塵廠房工程制冷、配電、制水站等在車間內(nèi)部位量，如倉庫、辦公、質(zhì)檢等設(shè)在無塵廠房內(nèi)應(yīng)綜合考慮。反正規(guī)劃的基本原則就是要讓人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對獨立、相互無干擾。
2、消防
消防安全是最不能忽視的重點。無塵廠房在設(shè)計時候要注意耐火等級不可以低于2級。單層無塵廠房防火分區(qū)最大允許建筑面積宜為3000㎡，多層宜為2000㎡。頂棚、壁板及夾芯材料應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機符合材料。注意頂棚和壁板的耐火等級應(yīng)≥0、4h，疏散走道頂棚的耐火等級應(yīng)≥1h。技術(shù)豎井井壁應(yīng)為不燃燒體，耐火極限≥1h，而井壁上檢查門的耐火極限則需要≥0、6h。另外，生產(chǎn)層的每一防火分區(qū)或潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量應(yīng)≥2個。
除此之外，無塵凈化車間的地面及墻面也都有具體的要求。車間的地面要用堅固、防滑、易清潔、不滲水、耐腐蝕的材料鋪制;墻面則要鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪制及用淺色，防水、無毒、不易脫落、防霉、可清洗的材料覆涂。

無塵廠房彩鋼板吊頂板安裝施工
1.根據(jù)吊頂板布置圖的二次設(shè)計，吊頂板的組裝應(yīng)向固定方向安裝。從第一塊板上測量其對角度和吊頂板的水平度，然后逐塊拼接。兩塊板之間的企口必須緊密接觸，板縫必須一致。
2.吊頂板施工時，上一塊板必須固定牢固后方可安裝下一塊板。安裝吊頂板時，應(yīng)使用平板屋頂支撐頂部，以防止損壞頂板。
3.吊頂板表面用專用鋼梁固定，鋼梁另一端用蘭花調(diào)節(jié)螺絲與齒條連接。對于大跨度車間，必須使用專用彩鋼板。T形鋁連接。
4.安裝吊頂板.吊筋等附件后，調(diào)整其水平度，確保吊頂平整，無明顯的高低不平現(xiàn)象，同時確保吊頂板的整體強度，讓人行走。
無塵廠房彩鋼門，鋁合金固定窗，傳動窗安裝
1.彩色鋼門：門框采用鋁合金框架材料，門扇采用彩色鋼板表面。門框加工時，斗角應(yīng)平整，安裝后的門框應(yīng)水平.垂直，確保整個門外觀美觀；門扇與門框之間增加密封條，門扇與地面之間增加掃地條，確保整個門的密封性能。
2.鋁合金固定窗安裝：固定窗中空玻璃安裝時，必須保證兩塊玻璃之間的潔凈無污點，然后加密封條，確保其氣密性。
3.傳動窗安裝：傳動窗是在兩個不同潔凈室環(huán)境中相互轉(zhuǎn)換的中轉(zhuǎn)站，防止不同潔凈等級區(qū)域的氣流干擾，確保各自區(qū)域氣壓分布穩(wěn)定。凈化車間傳動窗采用機械連鎖不銹鋼傳動窗，具有窗與窗之間的自動聯(lián)鎖功能，確保不同區(qū)域的實際隔離。傳動窗的安裝必須牢固.緊湊.美觀。

無塵廠房屬于一個系統(tǒng)的項目，它的建造需要有完整的一套流程。如果中間的一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，就會導(dǎo)致無塵廠房無法滿足要求，無法達到標準。那么，我們在對無塵廠房，車間在進行裝修的時候會存在哪四個難題呢
1、關(guān)于送風(fēng)潔凈度的難題
無塵車間保證空間沒有灰塵以外，要盡量保持空間的空氣潔凈度。對于較封閉的空間，如何要保證空間空氣的潔凈度，這一點就需要安裝空氣潔凈的設(shè)備系統(tǒng)。這一點是需要通過嚴格的算法去匹配潔凈系統(tǒng)的，如果出現(xiàn)差直接會影響到最終的效果，這邊是其中一大難題之一
2、通風(fēng)換氣量
要保證無塵廠房的通風(fēng)換氣量，因為是處于密封的空間要滿足這樣的需求是比較難處理的問題之一。需要有專業(yè)的技術(shù)人員對空間的計算，包括空間的面積、使用人數(shù)、潔凈標準等等，才能夠滿足這個要求
3、氣流組織
如何選擇適合這個空間的送風(fēng)方式，也是無塵廠房會面臨的一大難題。具體的送風(fēng)方式選擇，可以依照實際的用途來選定。主要的送風(fēng)方式有兩種，一個是層流送風(fēng)一個是亂流送風(fēng)各具優(yōu)缺點，需要大家去綜合考慮去做選擇
4、潔凈壓差
要保證無塵廠房要大奧一定的潔凈壓差，才能在空間中使用自如，畢竟這個空間是處于密封的狀態(tài)。這一點是需要引起重視，也是大家急需去解決的難題
無塵廠房的時候一般會面臨以上的這些難題，所以在進行裝修時候一定要多加注意這些方面，提前做好應(yīng)對措施，從而保證工程的質(zhì)量

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司——清潔室空氣凈化行業(yè)協(xié)會會生企業(yè)，潔凈技術(shù)專家委員會主任委員單位，電子潔凈技術(shù)委員會主任委員企業(yè)，公司有著多種發(fā)明專利潛心無塵車間、診室、實驗室凈化處理去濕防靜電工程、通風(fēng)空調(diào)工程、自動化技術(shù)控制技術(shù)。業(yè)務(wù)流程包含電子器件、藥業(yè)、化工廠、食品類、儀器儀表、金屬、光學(xué)、處理芯片、半導(dǎo)體材料、鋰電池光伏新能源、航空公司、核電廠等民用型行業(yè)。公司注冊資本3100萬余元，其前身為中航院潔凈技術(shù)研究所，創(chuàng)立于1989年9月。
　公司內(nèi)設(shè)九部一辦，轄16個省份工作部門。很多年來，公司一直堅持“誠實守信贏領(lǐng)將來”的企業(yè)發(fā)展理念和“遵紀守法誠實守信、以以德治國企、創(chuàng)新管理、改革創(chuàng)新”的公司發(fā)展戰(zhàn)略方針，借助機器設(shè)備，深厚的工藝能力和充足的作業(yè)工作經(jīng)驗，潛心電子器件、半導(dǎo)體材料、鋰電池、太陽能發(fā)電、光學(xué)、金屬、新能源技術(shù)、精密的機器設(shè)備、藥業(yè)、化工廠、食品類、航空公司、核電廠等行業(yè)無塵車間、潔凈廠房、診室、實驗室等潔凈室工程、防靜電工程項目、通風(fēng)空調(diào)工程、自動化技術(shù)控制技術(shù)。20很多年來在國內(nèi)各地承包完成了數(shù)家潔凈廠房、無塵車間、凈化手術(shù)室、實驗室等凈化室凈化工程實例，每個工程項目都以安全性、迅速遭受顧客和世界各國權(quán)威專家的一致五星好評。