LED無塵車間凈化工程功效
LED無塵車間凈化工程減少環境污染和交叉式環境污染的風險，為商品生產制造和實際操作工作人員給予一個適合的內部環
境。
潔凈室等級規定高,排風量、溫度、環境濕度、壓力差、機器設備排風系統按需可控,光照強度、凈化室橫截面風力按設計方案或規
范可控，此外此類凈化室對靜電感應規定極為嚴苛。在其中對環境濕度的規定更為常見。由于過度干躁的工業廠房內非常容易造成
靜電感應，導致CMOS集成化毀壞。
電子器件工業廠房的溫度應操縱在22℃上下，空氣濕度操縱在50-60%中間(獨特凈化車間有有關溫度濕度要求)。這
時可合理地靜電消除，并讓人也覺得舒服。電子設備在生產制造、生產過程中對室內空氣質量自然環境和質量的規定極
為嚴苛，關鍵以操縱粒子和塵土為關鍵目標，與此同時還對其自然環境的溫度濕度、清新空氣量、噪音等做出了嚴苛
的要求。
● 電子器件生產廠萬級潔凈室內的噪音級(空態)：不可超過65dB(A)
● 電子器件生產廠凈化室豎直流凈化室布滿比不可低于60%，水準單邊流凈化室不可低于40%，不然便是部分
單邊流了。
● 電子器件生產廠凈化室與戶外的負壓差不可低于10Pa，不一樣氣體潔凈度等級的潔凈區和非潔凈區中間的負壓差不
應低于5Pa
● 電子器件生產制造領域萬級潔凈室內的清新空氣量應選以下二項中的最高值：
● 賠償房間內風量和維持房間內正壓力值所需的清新空氣量之和。
● 保證供給清潔房間內每個人每鐘頭的清新空氣量不小于40m3。
●
電子器件生產制造領域凈化室空調凈化系統軟件電加熱器，應設定新風系統，過熱關閉電源維護，若選用點增濕時要設定沒有水
維護，嚴寒地域，家用新風系統應設定防寒保障措施。潔凈室的送排風量，應取下邊三項最高值：
● 確保電子器件生產廠潔凈室氣體潔凈室等級的送排風量：
● 依據熱，濕負載測算明確五金廠凈化室的送排風量：
● 向電子器件生產廠清潔房間內提供的清新空氣量：
科泰利斯LED凈化車間工程項目整套解決方法
科泰利斯給予整套解決方法，從整體規劃、設計方案、工程施工到調節的全部全過程，本設計方案里指尾端加工工藝的一些凈化處理潔凈
生產車間安裝。
LED凈化車間解決方法
背光屏類無塵車間安裝主要是這產品的沖壓模具生產車間、拼裝等凈化處理無塵車間，其潔凈度等級一般為千級或十萬級
凈化處理無塵車間。
1、
人 流的操縱
1-1、工作人員凈化處理：
1-2、凈化室通道宜設氣體吹淋室。當不設氣體吹淋室時，應設氣閘室;
1-3、單人氣體吹淋室，應按較大 班人數30人物關系一臺。凈化室工作人員超出五人時，氣體吹淋室一側應設單邊旁
通門;
1-4、氣體吹淋室的進、外出不可與此同時打開，應采用連鎖加盟控制方法;
1-5、氣體潔凈室等級為5級或嚴于5級的豎直單邊流凈化室，宜設氣閘室。
2、物 流的操縱
2-1、清潔房間內的機器設備和原材料進出口，應歸口管理，并應依據機器設備和原材料的特點、特性、樣子等設定凈化處理
專室及相對應的物凈設備。
2-2、原材料凈化處理專室與凈化室中間應設定氣閘室或不銹鋼傳遞窗。
3、負壓差
3-1、不一樣級別的凈化室中間的負壓差應高于或等于5Pa;
3-2、凈化室和非凈化室中間的負壓差應超過5Pa;
3-3、凈化室與戶外的負壓差應超過10Pa。
凈化處理基本原理
氣旋→初效凈化處理→增濕段→加溫段→表冷段→中效過濾器凈化處理→離心風機排風→管路→高效率凈化風口→吹入屋子→帶
走浮塵病菌等顆粒物 →回風百葉窗→初效凈化 反復之上全過程，就可以做到凈化生產車間目地
構造原材料
1.凈化工業廠房墻、頂板才一般多選用50毫米厚的夾心彩鋼板，其特性為美觀大方、剛度強。角與角以前的拼湊選
用弧形聯接，宜清理，
合乎GMP規定
2.環氧地坪：可選用2毫米/3毫米環氧樹脂膠或者PVC環氧地坪，電子器件工業廠房采用防靜電地坪漆
3.送回風管路用熱渡冷軋鋼板做成，貼凈化隔熱保溫效果非常的好的阻燃性型PF聚氨酯發泡塑料板材。
4.高效率送風口用不銹鋼板架構，美觀大方清理，沖孔網板用噴漆鋁合金板，不銹蝕不粘塵，宜清理。
凈化主要參數
換風：100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥三十次。
壓力差：主生產車間對鄰近屋子≥5Pa均值風力：10級、100級0.3-0.5m/s;
溫度 冬天>16℃;夏天<26℃;起伏±2℃。
環境濕度45-65%;GMP顆粒劑生產車間環境濕度在50%上下為宜;電子器件生產車間環境濕度略高以防造成靜電感應。噪音≤65dB(A);新風系統補
充量是總送排風量的10%-30%;光照強度300LX
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