塑料化工無塵車間設計施工解決方案

  如今的塑料化工產品的制造業企業，尤其是醫療塑膠制品公司，對凈化室生產制造的要求越來越大，規定愈來愈高。因而，公司在選擇凈化室技術性和有關機器設備時，一定要從長久考慮到其技術性的可行性分析和合理性，尤其應考慮到技術性經銷商是不是能夠給予與公司真正要求相符合的、具備最好的資金投入/產出率比的詳細解決方案，及其這一技術性經銷商是不是能夠另外給予GMP標準驗證。

  現階段全世界的塑料化工產品銷售市場對可以達到潔凈室等級的產品需求已經快速提高。以往，僅有用以診療、制藥業、護膚品和生物科技行業中的商品才被規定在生產制造中務必做到特殊的凈化室規范，但現如今這一范疇已被擴張到包含車輛和電子光學媒質領域需要的基本上全部塑膠構件，并且商品所規定的潔凈室等級也越來越日趨嚴苛。

  一、塑料化工中央空調凈化工程項目概述

  生產線內有最優秀的光碟生產流水線，其生產規模在全國各地也首屈一指。它以塑膠為原材料，以每2秒做成一張光碟的速率生產制造DVD光碟（內帶有數據信息），再經封面圖包裝印刷后產生投入市場市場銷售的DVD光碟制成品。其生產流水線加工工藝為海外技術引進，十分優秀，共引入10條生產流水線；每條生產流水線為一單獨生產制造光碟的機械設備，全部生產線24小時24小時持續無間斷運作，因其高生產率、高品質的dvd光盤，造就了優良的經濟收益和社會經濟效益，豐富多彩了中國信息技術產業文化部門。依據《建筑設計防火規范》規定及加工工藝生產制造中的應用原材料特性，該工業廠房屬戊類火災危險性生產制造工業廠房。

  二、塑料化工中央空調潔凈工程設計方案主要參數

  該光碟生產線建筑面積2963M2，主生產線總面積1845m2，定額比例法生產車間總面積1118m2,樓高4.3M。生產線潔凈區中央空調總面積為1465m2，設計方案主要參數為：

  離合器壓盤生產車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔凈度等級

  包裝印刷生產車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7級潔凈度等級

  舒服中央空調區 t=18-26℃ φ=50-60% 無等級

  三、塑料化工中央空調潔凈工程蓄冷控制系統設計

  3.1、機器設備概述

  制冷機組：螺桿式壓縮機，額定值空調制冷量:615kw, 兩部，一用一備

  玻璃鋼冷卻塔：超低噪音倒流式，水流量200m3/h, 兩部，一用一備

  水—水熱交換器：波形板式，換發熱量175kw 四臺，雙用兩備

  3.2、蓄冷水系統軟件

  依據生產制造工藝技術給予的各類主要參數，測算出總冷負載為598kw。光碟生產流水線中一個關鍵的加工工藝規定是24小時24小時無間斷運作，蓄冷系統軟件的安全性、靠譜運行是此規定得到完成的前提條件和確保。因而蓄冷各機器設備的配備均按一用一備考慮到，保證機器設備靠譜持續運行的另外又能減少機器設備的疲憊損壞，增加使用期限。制冷機組制取出冷藏水（7℃），進到地暖分水器后分成三組供水管道路引出來，各自送至空調凈化尾端機器設備、舒適性空調尾端機器設備、水—水熱交換器三個中央空調冷藏水自來水點，產生濕熱互換后又由三組回水管路匯聚于分集水器，再經離心水泵充壓送進制冷機組，產生冷藏水循環系統。冷藏水系統軟件均勻選用密閉式水箱均勻補水保濕方法。玻璃鋼冷卻塔與其他蓄冷機器設備同放置戶外機器設備房的地野店鎮，用混凝土結構基本架高，存水盤底端稍高于制冷離心水泵進水口，使離心水泵進水口持續保持滿管流；離心風機通風口安置引流消音彎管。

  四、控溫、控濕無塵空調機組設計方案

  4.1、塑料化工中央空調潔凈工程空調機組方法

  光碟生產線無塵空調機組的關鍵目地是操縱生產線內空氣中的浮塵顆粒數，保證光碟工作環境的潔凈度等級，提升良品率及品質。因而依據光碟生產制造的2個關鍵生產流程，各自設定2個單獨的無塵空調機組：離合器壓盤車間空調系統軟件和包裝印刷車間空調系統軟件。兩系統軟件單設分別的尾端氣體處理設備。

  4.2、空調機組的區劃

  4.2.1 選用全空氣過濾空調機組。系統結構圖。系統軟件設整體式制冷機組一臺（通風機的電動機一用一備），氣體處理方式為：新風系統-與送風混和-初效過慮-表 冷-電加熱器-電增濕-排風-中效過濾器過慮-高效過濾正壓送風口-房間內。

  4.2.2 生產線裝修吊頂里設含有高效送風口的勻流填料正壓送風口，內外墻回風柱下邊設單面百葉窗送風口，與外過道鄰近墻面里設余壓閥。氣體組織結構為流場頂送下方回。送、送風負責人上均設立消音器。房間內換風為20次/鐘頭。

  4.2.3 生產線內每臺工藝技術有有機廢氣排出來，設立單獨通風系統，安裝于平屋面的專用型抽濾排煙風機將工業廢氣至空氣，排風系統管高于平屋面1m。為達到無塵房間內正壓力值，在整體式制冷機組送風段的送風負責人和新風系統引進管上均設立電動風閥。房間內正壓力值各自規定為離合器壓盤生產車間15pa，包裝印刷生產車間10pa，兩生產車間和非潔凈區中間維持5pa差發電電壓，兩生產車間與戶外維持10pa差發電電壓。

  五、定額比例法用地舒適性空調系統軟件

  除以上2個凈化車間外，還設立包裝生產車間、公司辦公室、會議廳、陳列廳、接待室等生產制造輔助用地，均選用盤管風機加單獨家用新風系統，設定獨立的冷藏供回水管路。另包裝生產車間設立一通風系統，以排出來生產制造制成品釋放出的味道，送風選用窗扇當然送風。

  六、塑料化工中央空調潔凈工程自動化控制設計方案

  6.1 整體式制冷機組的操縱

  6.1.1 制冷機組的供水管道上設立電動式三通調節閥。

  根據安裝在凈化車間墻壁的溫度感應器探測室內溫度，意見反饋回數據信號，調整進到制冷機組翅片換熱器的出水量，再加上電加熱器段開展溫度精調，以做到操縱室溫規定。一樣，根據安裝在凈化車間墻壁的溫度傳感器檢測室內濕度，意見反饋回數據信號調整三通調節閥的開啟度（減濕）或開啟電空氣加濕器進水口上的電動二通閥（增濕），以做到操縱室內濕度的規定。

  6.1.2 生產制造工藝技術的排氣管是間斷性的，房間內正壓力值也隨著起伏，故依據安裝在凈化車間墻壁的液位傳感器傳到的意見反饋數據信號，調整制冷機組上新風系統閘閥和送風閘閥分別的開啟度來保持房間內要求的正壓力值。

  6.1.3 另為確保制冷機組的安全性運行，設定了通風機與電加熱裝置的連鎖加盟操縱：即務必在通風機打開后電加熱裝置才可以交付使用；當通風機轉停，電加熱裝置馬上關閉電源。初效過慮段與立效過慮段安置了摩擦阻力報警系統，當過濾裝置摩擦阻力超出預設值時，會警報提示清理過濾裝置。

  6.2 加工工藝純凈水制冷系統的操縱加工工藝純凈水自身由專用型的凈水機一次性制取出，儲放于純儲水箱中。應用時，從純凈水箱里被吸出-經離心水泵充壓-進到第I級平板式換熱器（冷卻水減溫）-進到第II級平板式換熱器（冷凍水減溫）-生產線設備內換熱-回至醇儲水箱，產生純循環水系統。從環保節能的視角考慮，多增設了第I級冷卻水換熱系統軟件，關鍵目地是運用冷卻溫度較低時（冬天和過多時節），可先對純凈水開展預冷卻，再進到第II級冷凍水換熱系統軟件，被冷卻至設置溫度。冷卻回水管和冷凍回水管上均設立電動二通閥，依據T3、T四分別與T1、T2的尺寸較為來操縱電動調節閥開閉。

  6.3 冷卻塔的操縱在冷卻塔的供電負責人上安置一溫度感應器，測到的溫度高過30℃時，冷卻塔離心風機運行；測到的溫度小于30℃時，冷卻塔離心風機轉停，做到節約運作耗能的功效。

  6.4 其他中央空調自動化控制系統軟件還包含制冷機組、離心水泵、冷卻塔等機器設備維修時的鎖緊關閉電源操縱。

  七、總結

  7.1 凈化車間自然通風十分關鍵，有標準時要設計方案成上送下側送風方法，并確保對流傳熱流入和氣旋勻稱。

  7.2 有效的明確自動控制系統基本原理，是恒溫恒濕設備空調機組設計方案中的重要；選用優秀的自動式自動控制系統（本工程項目選用了英國hollywell988商品）是工程竣工交付使用后能做到設計方案應用規定及其日常運作靠譜、平穩的關鍵確保。

  7.3 現階段該凈化車間已交付使用，空調機組運作優良，生產制造狀況做到預估規定。