千級潔凈室設計標準.得創凈化工程專業從事潔凈室工程規劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

凈化原理：氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

潔凈室的設備選型設計是關系到生產效率的關鍵。如果設備選擇不當，將影響生產能力、運行可靠性、產品成本和質量。設備選型應選擇運行效率高、節能、維護方便、經濟合理、滿足要求的先進可靠的系統。潔凈室凈化工程是電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫療衛生、生物工程、航空航天、汽車噴涂等多個行業廣泛應用的基礎配套產業，潔凈室設備如何選擇？
潔凈室的選擇和設計將充分考慮工藝要求。選用的設備能適應生產規模，并應獲得較大的單位產量；運行可靠，降低勞動強度，提高勞動生產率；合理的溫度、壓力、流量（單位：m3/s）、液位檢測和控制系統；能提高環保性；能適應產品的品種，滿足標準化要求，保證產品質量。在純化車間的制藥工藝生產中，設計中不允許使用不成熟或未經試驗的設備，設備選型的材料也要求完全可靠。對于生產中的關鍵設備，一定要到設備使用的工廠，在調查比較分析的基礎上科學決策。

1.食品廠潔凈室分區設計標準　
一般食品廠的潔凈室大致可以分為三個區域:一般作業區.準潔凈區和潔凈作業區。　
①一般作業區(非潔凈區):外包裝室.原輔材料倉庫.包裝材料倉庫.外包裝車間.成品倉庫等一般原材料.包裝成品轉運區等原材料.裸露風險較低的區域。　
②準潔凈區:第二個要求，如原料處理.包裝材料處理.包裝.緩沖間(開箱間).一般生產加工間.非即食食品內包裝間等成品處理但不直接暴露的區域。　
③潔凈作業區: 是指對衛生環境要求最高.對人員和環境要求較高的區域，必須經過消毒和更換后才能進入，如原材料和成品的裸露處理區域.食品冷加工室.即食食品冷卻室.即食食品包裝儲存室.即食食品內包裝室等。　
2.在選址.設計.布局.建設和改造過程中，建造潔凈室的食品廠應盡量避免污染源.交叉污染.混合物和錯誤。 工廠環境潔凈，人員流動和物流方向合理。應采取適當的門禁措施，防止未經批準的人員進入。空氣污染嚴重的建筑物應建在全年風向最大的下風側。有影響力的生產過程不應位于同一建筑內，其生產區之間應采取有效的分區措施。生產 生產的發酵產品應有專門的發酵車間。　
3.潔凈生產區的要求有無菌要求，但不能實現最終滅菌的過程，雖然可以實現最終滅菌，但滅菌后的無菌操作過程應在潔凈生產區進行。衛生生產環境要求良好的潔凈生產區域應包括易腐食品.即食半成品或成品的最終冷卻或包裝前的儲存和處理場所.原材料的預處理.產品密封和成型場所，無法最終消毒的地方，產品最終消毒后的暴露環境，內部包裝材料準備區和內部包裝室，以及食品生產的加工場所和檢驗室，改善食品特性或保存。 潔凈生產區的生產工藝和相應的潔凈室等級要求應合理布置。生產線的布置不得造成往返交叉和不連續。 生產區域內不同車間的產品和成品應符合品種和工藝的需要，必要時應采取緩沖室等措施，防止交叉污染，緩沖室的面積不得小于成品的潔凈區域。潔凈工程中應設置與潔凈工作區域相適的產品。

1.環氧自流平涂料/環氧樹脂防靜電自流平涂料潔凈室地面裝修材料最常用的就是環氧自流平涂料或環氧樹脂防靜電自流平涂料了。目前更已廣泛應用于生物醫藥潔凈室.電子潔凈室.食品日化潔凈室以及精密制造潔凈室。
2.PVC塑料地板/按其材質可分成硬質.半硬質和軟質(有彈性)三種，凈化車間里較常用半硬質和軟質這兩種。塑料地板擁有防水防潮防滑.防火阻燃.強力耐磨.耐酸堿.防濕.防蟲蛀.不怕腐蝕等優點.　　
3.高架地板/又稱為耗散型靜電地板，高架地板主要是以可調式支架.橫梁.面板等部件組裝而成的，其擁有承載力強.耐磨損.防水防火防塵.防靜電等特點。　
4.水磨石地面/是一種無彈性地面裝修材料，擁有整體性好.沖擊韌性好.抗磨損.耐壓力.防靜電.易清潔等特點。

巖棉.泡沫塑料.擠塑板.玻璃絲棉.硅巖板.紙蜂窩.聚氨酯等機械凈化板材。
巖棉.泡沫塑料.擠塑板.玻璃絲棉.硅巖板.紙蜂窩.鋁蜂窩等手工凈化板材。

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