三十萬級(jí)凈化車間施工方案.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事凈化車間工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886

無塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上
百級(jí)凈化車間.微米的最大容許粒子濃度小于
設(shè)計(jì)承建了各種不同類型的凈化廠房、凈化車間及無菌室，專業(yè)做百級(jí)、千級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)凈化車間的設(shè)計(jì)及施工,公司建立有專業(yè)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)室。擁有一支從事工程設(shè)計(jì)制造、廠房?jī)艋a(chǎn)品開發(fā)研制、施工安裝的高素質(zhì)工程技術(shù)隊(duì)伍和一個(gè)配套凈化工程設(shè)備生產(chǎn)工廠

1、煙氣熱量積聚，蔓延途徑多
潔凈室一般呈密閉狀態(tài)，門窗少，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，煙氣熱量不易向外散出，造成煙氣滯留，熱量劇增，加之廠房?jī)?nèi)通風(fēng)管道、電氣線路套管、技術(shù)夾層等彼此串通，很容易造成煙熱氣流向其它房間快速蔓延
2、人員逃生困難
潔凈室由于工藝上的要求，內(nèi)部分隔復(fù)雜，通道曲折窄小，安全出口少，縱深距離長，火災(zāi)發(fā)生后易迷失方向，加之工作人員少，初期火災(zāi)難于及時(shí)發(fā)現(xiàn)，待煙火侵襲時(shí)已難脫身
3、煙霧毒性大
室內(nèi)裝修中使用了一些高分子合成材料，這些材料在發(fā)生燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量濃煙，散發(fā)毒氣，給人員逃生和消防人員救火帶來很大的威脅
4、損失大
潔凈室內(nèi)往往有不少極為精密、貴重的設(shè)備，建設(shè)投入大，一旦發(fā)生火災(zāi)，經(jīng)濟(jì)損失巨大
此外，現(xiàn)在有些潔凈室在生產(chǎn)過程中使用了甲醇、丙酮、甲苯等易燃易爆化學(xué)危險(xiǎn)物品，對(duì)潔凈室構(gòu)成了潛在的火災(zāi)威脅

食品廠凈化車間在國家生產(chǎn)許可細(xì)則中有明確的規(guī)定。對(duì)于食品凈化車間廠房裝修的環(huán)境進(jìn)行控制應(yīng)該達(dá)到十萬級(jí)空空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，如下是設(shè)計(jì)的一套松江新橋食品廠凈化車間裝修施工改造方案
1、食品凈化廠房裝修說明
食品無菌車間較好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品飲料無菌凈化車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成
更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通;操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便;過小，操作不便;頂部過高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果
墻壁應(yīng)光滑無死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無菌凈化車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置
2、建筑平面布置說明
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品車間凈化廠房裝修要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)
1)各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時(shí)相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透
2)實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋;清洗間洗手;緩沖間;風(fēng)淋室;各操作室
3)食品車間凈化廠房裝修物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室
3)關(guān)于車間的結(jié)構(gòu)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁型材進(jìn)行電泳處理
4、關(guān)于車間的地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強(qiáng)度C20以上，表面密實(shí)，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致
5、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備
食品車間凈化廠房裝修，按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機(jī)房)，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作
6、照明
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內(nèi)無明線敷設(shè)
隨著食品加工過程中化學(xué)品和新技術(shù)的廣泛使用，新的食品安全問題不斷涌現(xiàn)，對(duì)消費(fèi)者造成了食品安全的心理恐慌。隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)其自身生命健康的日趨關(guān)注和食品銷售與消費(fèi)的國際化，食品企業(yè)必需十分注重提高食品的衛(wèi)生安全性。為了不斷改善和提高食品的安全性以及QS食品質(zhì)量安全市場(chǎng)準(zhǔn)入制度的實(shí)施
食品企業(yè)必需注意以下幾個(gè)方面
1）原料的選擇，注意有毒有害成分的控制和新鮮狀態(tài)；無公害、綠色食品原料
2）生產(chǎn)過程的控制，注意加工過程、生產(chǎn)環(huán)境、防止有毒有害成分的混入，防止濫用食品添加劑
3）銷售過程的管理，注意運(yùn)輸、貯存條件的控制

1、地坪表面的處理
1）新維修的水泥地面部分必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天
2）清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物
3）徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理
4）清除生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥
5）表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成
6）平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下
7）地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔
8）對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后打磨吸塵
9）清理完的廠房?jī)?nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污

2、涂裝環(huán)氧封閉底漆
1）在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道
2）環(huán)氧封閉底的特性：有很強(qiáng)的滲透性和積極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好
3）涂刷要求：在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)
4）局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好
5）兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁旎?0分鐘后使用
6）混合后的涂料使用期為8小時(shí)，時(shí)間過長易膠化
7）使用普通固化劑施工溫度在5～35℃進(jìn)行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進(jìn)行施工
8）環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為

3、輥涂環(huán)氧中涂漆
1）環(huán)氧中涂漆的特性：具有較好的附著力、硬度高、機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨、抗壓、抗沖擊性好，與底漆和面漆的接著力好。同時(shí)在施工中層時(shí)對(duì)地面底材進(jìn)行找平，使之地坪面漆獲得更好的視覺效果
2）用途：使用底漆和面漆的連接，增加漆膜厚度、增強(qiáng)底、面之間的附著力，又可極大增強(qiáng)地坪涂料的物理機(jī)械性能
3）采用輥涂的方法，進(jìn)行環(huán)氧中涂漆的施工，輥涂一道環(huán)氧地坪中涂漆，漆膜厚度大約在0.2mm左右

4、滾涂環(huán)氧地坪面漆
在涂刷完底漆環(huán)氧中涂漆實(shí)干后，打磨清理，施工兩道環(huán)氧地坪面漆，面漆多以滾涂方法施工、面漆干膜厚度150μm左右
1）環(huán)氧地坪面漆在施工時(shí)把兩組份按規(guī)定比例混合后充分?jǐn)嚢杈鶆颍旎?0分鐘后使用。混合后的面漆使用期為8小時(shí)
2）可用專用稀釋劑調(diào)整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入過多稀釋劑，否則影響遮蓋力和光澤
3）第一道面漆實(shí)干后在涂刷第二道環(huán)氧地坪面漆
4）施工溫度在5～35℃，低于5℃以下，采用低溫固化劑進(jìn)行施工，否則不能施工

5、施工注意事項(xiàng)
1）施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)在在5～35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對(duì)濕度大于85%不能施工
2）施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄、以備查考
3）涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具

6、安全技術(shù)要求
1）施工場(chǎng)地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌
2）施工場(chǎng)地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙
3）涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)
4）工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)
5）電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場(chǎng)前需切斷電源

7、使用和保養(yǎng)
1）當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)及防火措施
2）地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶?br /> 3）一切工作器具都須有固定車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞
4）車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí)，在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備
5）車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí)，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料
6）一旦地坪有損壞及時(shí)使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落
7）車間內(nèi)大面積清洗時(shí)，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行

下面就常見的行業(yè)對(duì)的要求進(jìn)行總結(jié)，具體如下
1、半導(dǎo)體、芯片、集成電路生產(chǎn)的凈化車間要求
國家大力支持發(fā)展半導(dǎo)體，半導(dǎo)體材料提純作為發(fā)展半導(dǎo)體器件的重要基礎(chǔ)。由于大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的工藝要求，為得到高純度的硅材料，原料和中間媒介的高純度和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)突出問題
芯片從上世紀(jì)50年代發(fā)展至今，大致經(jīng)歷了三大發(fā)展階段:在美國發(fā)明起源-在日本加速發(fā)展-在韓國與中國臺(tái)灣成熟分化。前兩次半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移原因分別是:日本在PCDRAM市場(chǎng)獲得美國認(rèn)可;韓國成為PCDRAM新的主要生產(chǎn)者和中國臺(tái)灣在晶圓代工、芯片封測(cè)領(lǐng)域成為代工龍頭。如今中國已成為全球半導(dǎo)體最大的市場(chǎng)，在強(qiáng)大的需求和有力的政策推動(dòng)下，芯片行業(yè)正迎來第三次產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，向大陸轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)已不可阻擋。集成電路芯片的成品率與芯片的缺陷密度有關(guān)，而芯片的缺陷密度與空氣中粒子個(gè)數(shù)有關(guān)。因此，集成電路的高速發(fā)展，不僅對(duì)空氣中控制粒子的尺寸有極高的要求，而且也需進(jìn)一步控制粒子數(shù)；同時(shí)，對(duì)于超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)環(huán)境的化學(xué)污染控制也有相關(guān)的要求
2、精密機(jī)械和精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的要求
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中的含塵濃度提出極高的要求，這就需要其生產(chǎn)環(huán)境中具有一定的空氣潔凈等級(jí)和控制生產(chǎn)過程所需各類相關(guān)物質(zhì)的供應(yīng)質(zhì)量。例如，在膠片生產(chǎn)中，膠片若受到了塵埃的污染，將會(huì)發(fā)生乳劑氧化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能
3、醫(yī)藥產(chǎn)品生產(chǎn)的凈化車間要求
藥品是用于預(yù)防、治療疾病和恢復(fù)、調(diào)整機(jī)體功能的特殊商品，它的質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危。如果一些藥品在制造過程中受到微生物、塵粒等污染或交叉污染，可能會(huì)產(chǎn)生預(yù)料不到的疾病和危害
4、醫(yī)療應(yīng)用及醫(yī)學(xué)研究中的凈化車間要求
以集成電路為代表的工業(yè)環(huán)境控制中多采用工業(yè)潔凈技術(shù)和工業(yè)凈化車間；而在醫(yī)學(xué)中，多采用生物凈化車間進(jìn)行微生物污染控制。在生物凈化車間里，這些微生物多由細(xì)菌和真菌組成，粒徑尺寸在0.2um以上，常見的細(xì)菌粒徑都在0.5um以上，并且多數(shù)依附在其他物質(zhì)微粒上。生物污染渠道不僅通過空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關(guān)
在醫(yī)學(xué)研究領(lǐng)域中，生物實(shí)驗(yàn)室、無菌實(shí)驗(yàn)室以及供生物化學(xué)、醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)用的“特殊飼養(yǎng)動(dòng)物”飼養(yǎng)室也都十分需要控制微生物污染
5、化妝品、食品生產(chǎn)的凈化車間要求
現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素。化妝品生產(chǎn)過程中使用的凈化車間的控制對(duì)象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的凈化車間要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用凈化車間的空氣潔凈度等級(jí)可參照藥品的GMP規(guī)范進(jìn)行
在食品工廠的生產(chǎn)過程中，設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今，一些發(fā)達(dá)國家引入HACCP（危害分析重點(diǎn)控制點(diǎn)）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度

武漢得創(chuàng)凈化環(huán)保設(shè)備工程有限公司是一家以凈化處理環(huán)保機(jī)械、凈化空調(diào)機(jī)器設(shè)備零配件、醫(yī)療器械為關(guān)鍵經(jīng)營范圍的公司，與此同時(shí)公司設(shè)計(jì)方案、承接各種各樣凈化工程、環(huán)保工程。
　我公司有著深厚的工藝能力和健全的監(jiān)測(cè)方式，與中國多個(gè)公司構(gòu)建了緊密的技術(shù)性合作關(guān)系，現(xiàn)階段公司涉及到的產(chǎn)品主要包含空氣過濾除塵器設(shè)備(過濾裝置、不銹鋼風(fēng)淋室、傳遞窗、潔凈工作臺(tái)、FFU、臭氧消毒器、挪動(dòng)除塵設(shè)備)，液態(tài)油煙凈化器，試驗(yàn)室配套設(shè)施機(jī)器設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，凈化室耗品，智能控制系統(tǒng)，空調(diào)配件（百葉風(fēng)口、電動(dòng)風(fēng)閥、凈化空調(diào)箱）等，一部分產(chǎn)品可以按照客戶必須完成設(shè)計(jì)方案。我公司產(chǎn)品熱銷全國各地好幾個(gè)省市自治區(qū)，關(guān)鍵服務(wù)于食品類、藥物、醫(yī)院、電子器件，電力能源等領(lǐng)域，因服務(wù)項(xiàng)目實(shí)際效果優(yōu)良，被多個(gè)公司評(píng)選為“出色合作方”。工程項(xiàng)目層面：公司關(guān)鍵設(shè)計(jì)方案、承接：食品類、護(hù)膚品、電子器件、GMP制藥業(yè)、生物技術(shù)、生物化工、試驗(yàn)室、醫(yī)院等領(lǐng)域的潔凈工程及環(huán)保工程。